本日、金属プレス工場は、さまざまな電気プラグの精密破片の技術要件、電気プラグの破片の曲げ部分の半径、および成形時にほとんどのバネを曲げる必要があることを共有するためにここに来ました。 湾曲部分の曲率半径が比較的小さい場合、これらの部分には大きな応力がかかります。 したがって、曲げ部分に大きな応力がかかることを避けたい場合には、曲げ半径は板厚の5倍以上必要となります。 以下で詳しく見てみましょう。 応力は電気プラグの破片のノッチまたは穴に集中します。 スプリングシートには段差部や開口部が存在することが多く、寸法が急激に変化する段差部分には応力集中が発生します。 穴径が小さくなるほど、板幅が大きくなり、応力集中係数が大きくなります。 電気プラグの破片の形状と寸法の公差、スプリングはほとんどがプレス加工によって加工されます。 設計にあたっては、適切な精密金属プレスの形状とサイズを考慮する必要があります。 同時に、曲げ加工時のスプリングバックやばねの熱処理についても十分に考慮する必要があります。 変形などの寸法公差。 要約すると、さまざまな電気プラグの精密破片の技術要件とハードウェアを理解できます。 15 年間の創意工夫は、精密な金属破片スタンピング、シルクのような精度 + 16 の厳格な品質検査、そしてお客様のニーズの結果が仕事の結果であるというコンセプトに焦点を当ててきました。 あなたが選んでください、安心して選んでください