精密プレス金型は、精密プレス部品の品質に関わるプレス加工に必要な重要な設備です。 したがって、精密なスタンピング金型の製造には高い要求があります。 精密プレス金型の製造品質を確保し、生産コストを削減するために、精密プレス金型製造材料には次のようなプロセス性能が導入されている必要があります。 1. 鍛造性: 熱間鍛造変形抵抗が低く、精密スタンピング部品に適した可塑性があり、鍛造温度範囲が広く、鍛造冷間割れが少なく、網状炭化物が析出しにくい傾向があります。 2. 被削性: 切削消耗が大きく、工具損失が少なく、表面粗さが低い。 3. 焼鈍加工性:球状化焼鈍温度範囲が広く、焼鈍硬度が低く変動幅が小さく、球状化率が高い。 4. 焼入性:焼入れ後の表面硬度が均一で高い。 5. 焼入性:焼入れ後は深い硬化層が得られ、マイルドな焼入媒体で焼入れが可能です。 6. 研削性:研削砥石の相対摩耗が小さく、限界研削量が大きく、研削砥石の品質や冷却条件の影響を受けにくく、研削精密プレス金型に摩耗や亀裂がありません。 7. 酸化および脱炭に対する感受性:高温で加熱した場合、耐酸化性に優れ、脱炭速度が遅く、熱媒の影響を受けにくく、孔食が発生しにくい。 一般に精密プレス金型の製造には、鍛造、切削、熱処理などのいくつかの工程が必要です。 加工は難しく、高度な製造材料が必要となります。 精密プレス金型の製造工程で職人技が発生しないように、優れた加工性能を備えている必要があります。 欠陥と安定した品質