精密金属プレス部品は、他の機械加工やプラスチック加工と比較して、技術面でも経済面でも多くのメリットがあります。 精密金属プレス部品加工業界におけるダイカスト金型の割合は今後も増加していきます。 車両やモーターなどの製品が軽量化の方向に発展するにつれ、ダイカスト金型の数、寿命、複雑さに対する要求はますます高まっています。 鉄鋼をプラスチックに、木材をプラスチックに置き換える開発が進み、製品部品の精度と複雑さが継続的に向上するにつれて、プラスチック金型の割合は増加し続け、それに応じて金型の精度と複雑さも増加します。 精密金属プレス部品は鋳造や鍛造と競合し、薄さ、均一性、軽さ、強度などの特徴を持っています。 スタンピングでは、剛性を高めるためにこの熟練した手では製造するのが難しい補強リブ、リブ、座屈、またはフランジを備えたワークピースを製造できます。 粗い金型の拒否により、ワークピースの精度はミクロンレベルに達することができ、精度が高く、仕様が一貫しており、穴やボスを打ち抜くことができます。 実際の生産では、絞り性能試験や膨らみ性能試験など、プレス工程と同様の工程試験がよく行われます。 材料のスタンピング性能をテストして、完成品の品質と高い合格率を確認します。 金型の精度や構造は、精密金属プレス部品の成形や精度に直接影響します。 金型の製造コストと寿命は、プレス部品のコストと品質に影響を与える重要な要素です。 金型の設計と製造に時間がかかり、精密金属プレス部品の生産準備時間が長くなります。