プレス部品の加工工場ではプレス部品の製造過程で廃棄物の発生は避けられませんが、廃棄物にはどのような加工上の問題点が見られるのでしょうか。プレス部品加工工場で発生する廃棄物は、基本的には成形穴の反転像、つまり同じ部品の反対側の位置です。 カスを確認することで上型と下型の隙間が適正かどうかを判断できます。 隙間が大きすぎると、廃棄物がザラザラして波打つように見えます。 破面と狭い明るいゾーン領域。 ギャップが大きいほど、破面と輝帯領域との間の角度が大きくなります。 ギャップが小さすぎる場合、廃棄物には小さな角度の破面と広い明るいゾーン領域が表示されます。ギャップが大きすぎると、カールとエッジが大きくなります。 破れた穴により、プロファイルが薄いエッジでわずかに突出します。 ギャップが小さすぎると、エッジがわずかにカールしたり、大きな角度で裂けたりする結果となり、材料の表面に対して多かれ少なかれ垂直なプロファイルが生じます。理想的な廃材は、衝撃圧力を最小限に抑え、バリの少ないきれいな丸い穴を形成するために、適度な崩壊角と均一な明るいバンドを備えている必要があります。 この観点からすると、ギャップを増やして金型の寿命を延ばすことは、完成した穴の品質を犠牲にすることになります。おすすめ記事:金属プレス部品の金型間の隙間を調整するいくつかの方法:プレス部品の表面粗さの問題は何ですか?