スタンピングとは - プレス工場

シート、ストリップ、チューブ、異形材などをプレスや金型で打ち抜くと、外力などにより塑性変形や剥離が生じ、ワークの必要な形状やサイズを得ることができます。 プレス部品） 形成方法。 プレスと鍛造は塑性加工に属します（ または加圧加工） 、鍛造プレスと呼ばれます。 ビレットのプレス加工は主に熱間圧延、冷間圧延鋼板やスチールベルトです。 世界中の鋼材の60～70％は板材で、そのほとんどが打ち抜いて完成品となります。 車体、シャーシ、燃料タンク、ラジエターフィン、ボイラードラム、コンテナシェル、モーター、電気鉄心珪素鋼板プレス加工。 計器・メーター、家電製品、自転車、事務機器、家庭用品などにもプレス部品が数多くあります。 プレス加工は、従来のまたは特殊な動力装置を使用し、金型内の板金の変形に直接力と変形を加え、それによって一定の形状、サイズ、性能を得る製品部品生産技術です。 板金、プレス金型、設備の三要素の加工です。 プレス加工の温度によってホットスタンピングとコールドスタンピングに分けられます。 前者は変形抵抗が高く、プラスチック板金加工が苦手な場合に適しています。 後者は室温で、一般的に使用されるプレートスタンピング法です。 プラスチック・金属加工です（ または加圧加工） 主要な方法の 1 つは、材料成形工学技術にも属します。 スタンピングダイ、略してダイと呼ばれるスタンピング金型で使用されます。 金型が素材（ 金属または非金属） 塩片へのバッチ処理には特別なツールが必要です。 スタンピングにおいて金型は非常に重要ですが、パンチング金型の要件に適合していないため、スタンピング生産バッチは困難です。 高度なパンチング金型がなければ、高度なプレス加工は実現できません。 プレス加工の三要素を形成するプレス加工と金型、プレス設備と材料、これらを組み合わせて初めてプレス加工を描くことができます。 精密は中核企業として品質を追求し、絶えず進歩し、技術の難しさを標準に押し込み、製品の安定した生産を保証します。 プロのカスタム加工の精密榴散弾、端子、精密プレス部品、焦点がプロであるため、