光モジュールシールドカバーとシールド層+7つの精密プレスコア技術特許の応用とは

光モジュールシールドカバーのハードウェア製造を担当する技術スタッフは、高周波トランスシールド層の設計が完了した後、アプリケーションの効果を確実にするために次の点に注意する必要があると述べました。 小説ではいくつかの情報が整理されているので、以下に見てみましょう。 まず、高周波トランスの内部シールド層の主な機能は、漏洩磁界をシールドすることではなく、一次磁界をシールドすることです。シールド層の主な機能は、一次接地線の接続効果と高電圧端の接続効果を確保するために、静かな電位に接続することです。 銅箔シールドが一次および二次浮遊容量の経路を遮断すると、静電容量が形成されます。 巻線シールドが主な電気泳動経路を遮断すると、巻線の巻き数の違いにより、巻線の方向と位置への影響が非常に明白になります。 違い。 シールド効果を効果的に高めることができるため、銅箔の厚さは一般に0.05mm程度、幅は一次巻線の幅より小さくする必要があります。 この設計方法により、シールド層の両端で短絡が発生しないことが保証されます。 製造工程上、銅箔の両端を絶縁テープで絶縁する必要があります。 巻線を内部シールドとして使用するプロセスでは、0.1 mm〜0.3 mmのエナメル線を使用して丁寧に巻く必要があり、絶縁テープを使用してヘッドの位置を固定することで、シールド層の絶縁効果を高めることができます。 シールドカバーの設計においては、磁場の強さに応じたシールド材の減衰を測定する必要があるため、データが得られますので、より適切なシールドカバーを選択する必要があります。 一般的に、シールドカバーの形状は長方形、円柱長方形、球などです。 が最も一般的です。 シールド材の分布は非線形の関係となるため、シールドを設計する際には磁束密度の値を決定する必要があります。 強度が比較的高い場合、または磁場に近い場合は、この材料の層を多層材料で作成し、二次材料を透磁率の高い材料で作成する必要があります。 ハードウェア、光モジュールシールドに注力して15年、20,000セット以上の金型カスタム加工と生産の経験、月産100セット以上の金型加工能力、毎日300万回のパンチング生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、および16の品質厳重な検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、量産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！