銅製平形ガスケットの生産に重点を置いているメーカーのハードウェア技術者は、圧力容器の接合部と組み合わせたシーリングガスケットのシールの信頼性をより良い状態で確保するには、組み合わせたシーリングガスケットが次の基本要件を満たしている必要があると述べました。製造と設置: 1. アスベストガスケット 表面は非常に滑らかで平らであり、組み立て中にシール接触面の平行度が良好になります。 一般に、アスベストガスケットの表面の凹凸は 0.1 mm を超えてはなりません。 2. 組み合わせシールガスケットの凹凸シール溝が接合部に位置し、押し付け面の表面粗さはRです。 0.3125-6.25μm⑴です。 人間度は輪郭演算の平均偏差です。 3. 金属歯付きガスケットは、ステンレス鋼などの非溶接の耐腐食性材料を機械加工して作成する必要があります。 歯付きガスケットに複数の相がある場合 コリドー材料が特注溶接されてから加工される場合、溶接を保証する必要があります。 4. 金属歯形ガスケットの歯形とサイズは西ドイツ DIN 2697 に準拠し、直径偏差は ±0.1 でなければなりません。 5. 結合シールガスケットのアスベストガスケットは、材料中の塩素含有量が 100 PPM 未満です。そうでない場合は、ステンレス鋼の腐食を引き起こします。 エアロアスベストガスケットの好ましい厚さは0.5mmuです。 6. 組み合わせシールガスケットを取り付けると、凹凸シール溝の押圧面と歯に取り付けることができます。 非塩素系シーラント (塩素含有量が 1 PPM 未満、Van Lili など、他のシーラント グレードは情報で見つかります) を塗布するか、プレス面にのみ塗布し、厚さ 0.5 mm のアスベスト ワッシャーで上下の歯をカバーします。歯型クッションの表面。 ハードウェア、15年間銅平座金に注力、5,000平方メートルの生産工場、1日あたり300万個のパンチング生産能力、輸入および国家標準の原材料、16の品質検査を厳格に管理、数百台の精密加工および生産設備、平座金の生産精度は0.01mmに達します。 平ワッシャーのカスタマイズ時間の問題、スタンピング精度の問題、生産品質の問題を迅速に解決できます。 選んで、選んで、安心してください!