工業製品技術の継続的な発展に伴い、精密順送金型に対する市場の需要は増大しており、技術的要求もますます厳しくなっています。 例えば、モーター鉄心用の超硬自動順送金型を代表とする機械・電気技術の融合により、鉄心を生産するメーカーが増加しています。 また、高生産性の発展に伴い、複列鉄心金型や大型鉄心金型の需要は増加の一途をたどっており、金型も大型化し、それに伴って要求される精度や製造難易度も「増大」している。そこで、複列鉄心順送金型の開発を加速し、国産金型のレベル向上を図るため、この型の主な構造、精密製造技術、主要な技術パラメータに焦点を当てて説明します。主要部品の種類、金型の使用およびメンテナンスの要件。 複列鉄心順送金型の主な構造 ①金型ベースは精密ボールガイドダブルガイド構造を採用し、上下の金型ベースは4組の大型ボールガイドピラーでガイドされ、分割アンロードプレートと上部と下部の金型ベースがガイドされています。下型ベースには小ボールガイドを8セット使用しています。 ガイドピラーガイド。 ②弾性アンロードプレート ブロック式結合構造を採用。 アンロードプレート本体は2枚と5枚のガイドプレートに分割され、8組の小ボールガイドポストが上下の金型ベースに接続されて一体のガイド結合形態を形成しています。 バネ式アンロードプレートとガイドプレートはブロック結合構造となっており、アンロード、プレス、パンチの保護、ステップ距離の制御、正確なガイドの総合性能を備えています。 ③凹型 超硬インサートと5枚の凹板からなるブロック型インレイ構造を採用。 冷間プレス法と正確な位置決めにより、部品の交換が可能になります。 ④パンチ固定 クイックチェンジ構造を採用し、超硬パンチと固定プレートはμmレベルのすきまばめを採用し、プレッシャープレートでロック・位置決めします。 パンチの位置精度はガイドプレートによって管理されます。 ⑤ステップ精度管理構造 2列28本のガイドピンを使用し、送りステップの高精度位置決めを制御し、精密なガイド板によりステップ精度を保証します。 ⑥ストリップガイド ストリップガイドはサイドガイドプレートガイド構造を採用しており、サイドガイドプレートはブロックとセクションの形でセットされています。 また、凹型金型の固定プレートに材料排出構造を設置し、ストリップのスムーズな動作を確保します。 ⑦金型安全保護機構 上下金型ベースの相対位置に4組のリミットポストを採用し、金型ストロークを制御します。 上型と吐出板の間に複数の分割されたリミットブロックを設置し、打ち抜き時の上型の最適なストロークと弾性圧力吐出板のバランス支持を制御します。 マイクロスイッチミスフィード防止装置を搭載しており、ストリップのミスフィード不良時にはパンチングマシンを即座に停止させ、金型の損傷を防ぎます。 ⑧板絞り機構により鉄心の厚みをグループ化します。 必要な枚数をパンチ制御盤にセットします。 設定枚数を打ち抜くと、電気制御盤のパルス指令により、シリンダーと電磁弁により金型が制御されます。 上板絞り機構が移動し、計量パンチが押し出され、打ち抜き直後にリセットされ、鉄片の厚さとグルーピング要件に達します。