プレス部品の製造性はどの程度ですか?

スタンピング部品の製造性とは、スタンピング部品のスタンピングプロセスへの適合性を指します。つまり、スタンピング部品の構造形状、サイズ、精度要件、材料がスタンピング加工のプロセス要件を満たしているかどうかを指します。一般的に、製造性の良いプレス加工のことを言います。材料消費量が少なく、工数が少なく、金型構造が簡単で、製品の品質が安定し、低コストを実現できます。 また、技術的な準備と生産組織と管理を経済的かつ合理的に行うことができます。工程設計では、まずプレス部品の工程を分析します。その目的は、工程計画策定の基礎を築くことです。 プレス部品の加工性には主に次の 2 つの側面があります。 1. プレス製品図面のプロセスレビューを実施し、製品図面に従ってプレス部品の形状特性、サイズ、サイズを注意深く分析および検討します。 精度要件、機械的特性、使用する材料の加工性能と使用性能、スプリングバック、反り、歪み、緩みの可能性を把握し、それらがスタンピングの難易度に及ぼす影響を理解します。製品図面を分析するときは、部品の限界寸法（最小パンチングサイズ、最小細溝幅、最小穴間隔と穴エッジ距離、最小曲げ半径、最小絞りフィレット半径など）、寸法に特に注意してください。公差、設計ベンチマーク、その他の特別な要件。 2. スタンピング部品の仕上がりが悪いと思われる場合は、製品設計者と協力して、製品の使用に影響を与えずに、スタンピング部品の形状、サイズ、精度要件、および原材料の選択を適切に変更する必要があります。 必要に応じて、製品設計部門に再設計を推奨する必要があります。 おすすめ記事：金属プレス金型の製造条件と技術レベル 前回の記事：金属原材料の選択はプレス加工に影響するのか？