江門市の金属プレス加工の金型開発プロセスとは何ですか +20000セット以上の金型製作経験

江門市金属プレス加工の金型研究開発担当者によると、金型の開始から製品のプレス加工に至るまで、一連の標準的なプレス部品加工のカスタマイズは、完了するまでにいくつかの複雑なプロセスを経る必要があるとのことです。 では、どのようなプロセスがあるのでしょうか?次の Xiaoshuo はいくつかの関連知識を整理したので、一緒に見てみましょう。まず、設計図面の設計です。 金属プレス部品の構造や材質の厚さに応じて、金型の各工程で行う工程を一つ一つ設計します。 ご要望に応じて設計します。 図面の設計が完了したら、次は材料を準備し、テンプレートの厚さ、サイズ、角取り、穴あけを行います。 これらの作業が完了したら、テンプレートを熱処理に送ります。 熱処理後はワイヤーカット工程となります。 穴の切断、位置の回避、インサート、パンチなど。 すべての準備ができたら、金型を組み立てます。 豊富な付属品、スプリング、ガイドポスト、ネジ、インサート、パンチなどを図面に従って一つ一つ金型に組み付けていきます。 組み立て後、緩みすぎると不合格となり再加工が必要となります。 きつすぎる場合は、それに合わせてグラインダーで研磨する必要があります。 これらを組み立てた後、金属プレス部品の試作工程に入ります。 サイズが合っていない場合は修理が必要ですし、構造が要件を満たしていない場合は修理が必要です。 これらが完了すると、基本的に金属プレス金型一式が完成します。 次のステップは、機械を導入し、質と量を整えて量産することです。 、江門市で金属プレス加工に15年間注力しており、月に100以上の金型加工と組み立て能力があります。 量、正確さ、効率があります。 翌日の生産能力は300万パンチ、16回の厳格な品質検査、プレス精度は0.01mmに達し、プレス部品加工の時間緊急問題を迅速に解決し、プレス精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決できます。 。 選んでください、安心して選んでください！