金属プレス部品のフランジ加工のプロセス標準は何ですか?

今日、Xiaoshuo とみんなは、金属プレス部品の金型の「フランジ加工」について学びます。 フランジ加工とは何ですか?事前に加工された金属のパンチング穴または部分的に穴の形をしたウール（事前に加工された穴がない場合もあります）を使用し、材料の変形を利用して特定の曲線に沿った垂直エッジに変化させます。これは「フランジ加工」と呼ばれます。 金属プレスの丸穴フランジ加工と外縁フランジ加工。 材料を引き伸ばすことによって形成されるため、その形成は主に材料の伸びによって制限されます。 フランジ加工は主にリベット締め、通し穴、タッピングなどに使用されます。 金属パンチング丸穴フランジ加工の金型と計算式、および関連するプロセス要件データは次のとおりです。 式: du003d0.5~0.6T; d の値は H に反比例します。 dの値が小さい場合、Hの値は大きくなります。 Du003dD1+(D-D1)u003dD1+1.3T;フランジDの垂直性を確保するため、一般的にはD≦D1+1.3Tとなります。 Hu003d+0.43R+0,72T;フランジ高さH（フランジ加工金属の量に応じて）は、通常1.7T〜1.9Tです。 Lu003d+2.5T; Mはねじ仕様です。 式では、d は事前にパンチされた穴の直径、D1、フランジ加工穴/パンチ パンチの内径、D2、フランジ加工垂直エッジの直径 (中心層に従って計算)、D、フランジ加工の外径です。フランジ加工穴 H、フランジ加工穴の高さ R、フランジ加工の内側 ダイの半径/外径 L - フランジ加工穴の中心距離、およびエッジ距離 T - 材料の厚さ。 小さなねじ穴のフランジ加工データは次のとおりです。 ハードウェア スタンピング プロセス要件: 金属スタンピング フランジ加工穴の高さは H≧3P です。 P はねじピッチです。 フランジ加工の同一面の穴距離公差は±0.15以上です。 M3 フランジ加工に Tu003d1.5mm ステンレス鋼、M4 フランジ加工に Tu003d2.0 ステンレス鋼を使用することは推奨されません。 アルミ板のフランジ加工やタッピングの際は、ネジ部が耐えられる力を考慮する必要があります。 外フランジのフランジ加工には、凸型輪郭フランジ加工と凹型輪郭フランジ加工の 2 種類があります。凸状輪郭のフランジ加工は圧縮フランジ加工とも呼ばれ、凹状輪郭のフランジ加工は伸びフランジ加工とも呼ばれます。 注: R はフランジ加工後の部品のコーナー半径です。 b- フランジ加工前の半径とフランジ加工後の半径の差。 R+b、Rbは金具ありの場合はフランジ加工前の部品（空白）のコーナー半径です。 プレス部品のフランジ加工の加工規格に関するご質問は【プレシジョン】までお問い合わせください。 20,000 セットを超える精密プレス金型の製造と生産経験により、さまざまな業界のさまざまな製品に対する熟練した経験が得られます。 すべてのお客様に満足していただける技術と、仕事の仕上がりにご満足いただけます。 焦点と労力のせいで、精度は 0.01 mm です。 選んでください、選んで安心、連絡先番号：