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揚州金属プレス部品+数百台の加工・生産設備の加工プロセスとは何ですか

揚州市で金属プレス部品の加工と製造を担当する技術者は、金属プレス工程は製造業の一般的な分野の1つであると語った。 製造業における製品の高度化に伴い、独占は過去のものとなり、ますます多くの技術がオープン開発になりました。 今日では、生産と加工の総合力、技術製品の研究開発への投資により多くの注目が集まっています。 プレス金型の工程は、打ち抜き、二次生産・加工、洗浄、梱包の4工程にほかなりません。 販売市場での足がかりを得るには、生産能力をいかに向上させ、より複雑な製品製造に統合するかが重要であると考えられています。 以下の小説は、全員に分けて分析されます。 1. 金属プレス加工は業界で行われます。 ブランキング加工は荒加工とも呼ばれます。 金属材料の原料が選定されたら、生産・製造工程を計画します。 重要な工程は、必要な側材が設定値を超えることを排除し、プレートスタンピング金型を形成することです。 製品の品質を安定させ、生産性を向上させるために、今日の工業分野では、切断や製品の配置に全自動のロボットアームが使用されることがよくあります。 単純な繰り返し作業においては、従来の手作業に代わって24時間連続稼働が可能となり、長時間のスピード維持が可能となります。 人的資本の生産に起因するさまざまな問題は、技術革新の恩恵によるものであり、人的資本の生産は徐々に解放されます。 2. 金属プレス加工の二次生産と加工には、圧力リベット打ち、タッピング、電気溶接の 3 つの部門があります。 ボルトがパンチング部品の固定位置に取り付けられている場合でも、プレスリベット締めは結果に応じてアセンブリの一部となります。タッピングは多軸と単軸に分けられ、前者は一度に別々に生産される小型で単純なパンチング部品に適しています。複数の製品を加工する場合は単軸よりも高効率が優れ、後者は多軸に適しています。より大きく複雑な金属プレス部品を一度に 1 つの製品に。電気溶接は手動生産と機械設備自動溶接機に分けられ、その基本原理と攻撃 歯と同様に、手動精密溶接製品はより複雑で、高精度シームレススプライシング、内蔵電気溶接、後者は基本的な電気溶接に適していますが、規制が高くなく、機械設備が手動よりも優れており、生産性が高いという利点があります。 3. 金属スタンピング加工技術の洗浄。パッケージング用途で一般的な 2 つの洗浄方法: 自動超音波洗浄、弱電解水による自動セルフブラスト洗浄。 前者は、超音波によって引き起こされる運動エネルギーを利用して、スタンピング部品の表面の汚れに衝撃を与えます。 流水とともに落下し、製品を損傷するような個人的な行為は見当たりません。 後者は弱電解水によるプラスとマイナスの電極を利用して金属プレス部品の汚れを除去します。 表面が取れて酸化してしまいます。 最終的には、製品のスタイルと規制に従って、さまざまな保護方法が選択され、出荷用に梱包されます。 ハードウェア、揚州で金属プレス部品の加工に注力して15年、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、毎月100セット以上の金型処理、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチの生産能力、シルクのようなスタンプ精度は0.01mmで、原料は輸入された独自の国家基準工場で、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!

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リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

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企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

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