プレス部品の製造におけるストップピンの目的は何ですか?

スタンピング部品の製造プロセスにおいて、ストッパーピンの役割は、ストリップを供給するときに正確な供給距離を確保することです。ストッパーピンは構造により3種類に分けられますが、プレス部品の製造においてどのような役割を果たしているのでしょうか？見てみましょう。 1つ目のタイプ：固定ストッパーピン。 固定ストッパーピンを供給する場合、ストリップを手動で持ち上げて供給し、ストッパーピンを次の穴に挿入して、位置決め点が素材ピンに近づくようにします。 2 番目のタイプ: ストップピンの使用を開始します。 プレス部品の製造において、ストリップを供給するときの最初の位置決めにストップピンを使用し始めます。 ご使用の際はストッパーピンを手で押し出してください。 ストリップが配置されると、ストッパーピンはスプリングの作用により自動的に抜けます。 3つ目のタイプ：可動ストッパーピン。可動ストッパーピンは送り方向に傾斜があり、送り込まれます。重なりエッジが傾斜面に衝突すると、ストップピンは重なりエッジを飛び越えて次の穴に入ります。 次に、ストリップを引き戻し、ストップピンを重なり合う端に当てて配置します。 各フィードは最初に送信されてからプルされる必要があります。 厚さ0.8mm以上の印材に適しています。 おすすめ記事：金属プレス部品金型のパンチの摩耗が早い原因 前：プレス部品加工設備のパンチングマシンのメンテナンス方法は？