金属プレス部品の加工では、一部の小さな部品を溶接して成形する必要があります。 溶接時のはんだ接合部の品質要件と基準は何ですか?スポット溶接について簡単に説明しましょう。 1. まず、はんだ接合部の外観品質を確認します。 , はんだ接合部の表面は円形または楕円形です。 はんだ接合部の数、位置、サイズは、製品プロセスと図面の要件を満たす必要があります。 はんだ接合部には、亀裂、細孔、はんだ除去、過剰燃焼、焼き付きなどが視覚的に存在しない必要があります。 2、くぼみの深さ。プレートの厚さの 20% 以下。 2 つのワークピースの厚さの比率が 2:1 より大きい場合、くぼみの深さは 20% ~ 25% まで増加する可能性があり、くぼみがある場合は研磨する必要があります。 3. 真っすぐなはんだ接合 程度:溶接点の真直度と左右のズレの差が3mm以内。 4. 金属プレス部品の溶接の溶け込み率は30%~80%です。 5. プレス部品を溶接する場合、溶接点は均等に分布する必要があり、溶接点間の距離は±5mm であり、その差が累積してはなりません。 はんだ接合部のピッチが要件を満たせない場合(ピッチが大きすぎる、または小さすぎる)、はんだ接合部が均一に分布するようにピッチを調整する必要があります。 6. はんだ接合数はステーションの「溶接標準作業ガイド」の要件を満たしています。 この文書では、ある溶接端の点の数が 5 点以下の場合、はんだ接合不良がない、またははんだ接合が少ない場合は許容されると規定されています。 7. 溶接エッジに 2 つ以上のはんだ接合部に欠陥があることが許容される場合、欠陥のあるはんだ接合部の間には、合格とみなされる少なくとも 1 つの良好なはんだ接合部の間隔が存在する必要があり、溶接端のはんだ接合部に欠陥があることはあり得ません。 8. 異常なはんだ接合部が発見された場合には、当該はんだ接合部の異常状態を記録し、その結果を検査記録シートに記録し、溶接品質問題対応処理を実行する。 9. はんだ接合不良が総数を超える場合、プレス部品の 1% も不合格としてカウントされます。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくある問題への対処、足場プレス部品の特徴と検査の重要性、金属プレス部品の利点 プレス部品の利点、手順、特徴を紹介