金型マスターが工程を間違えて金型を組み立てたり、製品材料購入ガイドに記載されている粗悪な材料を購入したりすると、金属プレス部品が裂ける可能性があります。 ショッピングガイドが粗悪な素材を購入し、金属のプレス部品が裂けるという問題を解決するのは難しいことではありません。 簡単な方法は、材料を直接返品し、材料の供給者を変更することです。 1. フランジ成形金型計画の欠点。 2つのキャビティを持つ金型の左右で金型を共有します。 なぜなら、このプロセスの内容はフランジ加工だけでなく、形状を形成する内容でもあるからです。 また、部品が特に乱雑で曲面が狭く、成形には凹型のプレスが必要です。 中子と成形面のマッチングにより、金型構造状態の成形ストロークが大きくなり、ブランク領域が小さくなり、クラック現象が発生します。 2. スタンピングオイルの性能が満足できるものではありません。 このプロセスでは、スタンピングプロセス中に金型とワークピースを隔離するためにスタンピングオイルが必要です。 ただし、菜種油、機械油、再生油などの特殊な油を使用すると、プレス加工の性能が低下することがあります。 その過程で油膜が瞬時に切れ、ワークに傷やバリ、バリが発生します。 ひどい場合にはワークの割れや金型の破損などのトラブルが発生します。 3. 一部の引張応力が大きすぎます。 金属プレス部品は加工時に過度の引張応力がかかるため、内部応力や外部からの衝撃を受け、大きな膨らみ変形やクラックが発生します。 第 4 に、成形プロセスのパラメータが適切に満たされていません。 部品の成形プロセスでは、金型、ブランキングコア、および 2 つの部品をしっかりと接着する必要があります。 工作機械のスライドが下降すると、シートは強制的に塑性変形して成形が完了します。 加工技術者が工程に応じて指定していない。 この段階では工作機械の圧力を適時に調整する必要があり、動作が不安定でプレス部品に亀裂が発生します。 ハードウェア - 製品精度は 0.01 MM に達し、1 日の生産量は 300 万回のパンチング回数で、金型は 4 日で生産できます。 機密保持契約を厳守します。 もっと詳しい問い合わせを知る必要があります: