コネクタ内の接点の破片の役割は何ですか

コンタクト破片はコネクタ上で次の3つの機能を持っています。：

1. コンポーネント間の通信パスを提供する

2. 圧力を発生させて接触破片の接触面を形成および維持します。　　

3. 安定した接触を形成する第一の機能は、一般的に使用される銅または銅合金材料を使用する限り、満足のいく結果を容易に達成することができます。

銅合金の導電率はそれほど低くはなく、銅の導電率の 10% ～ 30% にすぎませんが、この導電率はほとんどのコネクタに十分です。 ただし、大電流やエネルギーの分配に使用されるコネクタでは、材料の導電率がますます重要な役割を果たします。これは、このタイプのコネクタでは、熱と微小電圧降下によって引き起こされる必要な温度上昇がより要求されるためです。 低インピーダンス。 他の 2 つの関数はさらに複雑で、材料特性と設計パラメータの間の相互作用が関係します。 接触榴散弾には 2 つの基本的なタイプがあります。1 つはソケット榴散弾で、通常は弾性があります。プラグの破片は通常硬いため、ソケットの破片が弾性変形し、それによって保持力が発生します。 実際、これらの設計はすべて、一辺の長さが 0.025 インチの正方形である 25 スクエアと呼ばれる接触榴散弾との特別な接続を示しています。

素材の持つさまざまな特性を総合的に考慮し、バランスを図る必要があります。 取り外し可能な接触インターフェースの場合、接触バネの弾性の主な機能は、2 つの合わせ面の間に突き合わせ力を提供することです。 材料特性とは、ヤング率と降伏限界を指します。 これらの特性は弾性たわみ性能や弾性たわみ量に大きく影響します。 降伏限界は挿入力を低減するため、降伏限界も重要です。 ただし、弾性強度は製造特性と圧着特性に対応する必要があります。 たとえば、突き合わせ面に弾性突き合わせ力を与えるために使用される機械的強度（降伏限界によって測定）は、成形性能や鍛造性能とは相反するものです。