金属材料のプレス加工性能はどのくらいですか？

一般的な金属材料のプレス加工特性は次のとおりです。 (1) 銅および銅合金のプレス加工性能。 一般的にスタンピングに使用される銅および銅合金の材料には、銅 (つまり純銅)、真鍮、青銅などがあります。 純銅、H62 および H68 黄銅のプレス加工性は良好で、同じ変形条件下では H62 の冷間加工硬化は H68 の冷間加工硬化よりも厳しいです。 ブロンズは真鍮よりもスタンピング性能が悪く、グレード間の性能差も大きくなります。 青銅は黄銅よりも冷間加工でより厳しく硬化するため、より多くの中間焼きなましが必要です。 (2) アルミニウムおよびアルミニウム合金のプレス性能 一般的に使用されるアルミニウムおよびアルミニウム合金のスタンピングには、純アルミニウム、ジュラルミン、防錆アルミニウム、鍛造アルミニウムがあります。 純アルミニウムは強度が非常に低く、機械製品に使用されることはほとんどありません。 ジュラルミン、展伸アルミ、防錆アルミはいずれもアルミニウム合金です。 焼鈍状態での塑性が良好でプレス加工に適します。 ジュラルミンや鍛造アルミニウムなどの熱処理によって強化できるアルミニウム合金の場合、焼き入れを使用して、スタンピングに有利なより高い塑性と総合的な機械的特性を得ることができます。 ただし、焼き入れの加熱温度をマスターする必要があり、焼きすぎると合金のプレス性能が著しく低下します。 熱処理と焼入れ後のアルミニウム合金の強度は時間の経過とともに徐々に増加しますが、それに応じて可塑性は低下します。 この現象を時効強化といいます。 時効強化特性を有するアルミニウム合金の場合、多工程プレス加工の途中で焼入れ処理を行った後、時効強化を発現する前に次のプレス工程を行う必要がある。 ほとんどの防錆アルミニウム冷間加工硬化は、複雑な部品をスタンピングする場合にさらに深刻になり、通常は 1 ～ 3 回の中間焼鈍が行われます。 アルミニウム合金のプレス加工は、温間状態で行うとプレス加工性が向上しますが、加熱温度や耐熱潤滑剤の使用に注意が必要です。 (3) モリブデンおよびモリブデン合金 モリブデンは常温での強度が高いため、塑性変形には不向きであり、製造では加熱やプレスが多用されます。 スタンピングを加熱する際は加熱温度の管理に注意してください。 温度が低すぎると変形抵抗が大きくなりすぎます。 温度が高すぎると、モリブデンおよびモリブデン合金は酸化しやすくなります。 スタンピングの際は、金型の予熱、スタンピング速度の低下、耐熱潤滑剤の使用に注意する必要があります。 モリブデンとその合金はプレス加工の変形に対する耐性が高いため、複数工程のプレス加工では加工硬化と内部応力を除去するために中間焼鈍が必要です。 中間焼鈍温度は1000℃～1100℃程度です。 (4) マグネシウム合金 マグネシウム合金は、室温では塑性が低く、高温では塑性が高くなるため、一般に加熱スタンピングが使用されます。 加熱スタンプの注意点はアルミやモリブデンと基本的に同様です。 マグネシウム合金板の機械的特性には大きな方向性の違いがあり、熱間条件下では強度が非常に低いため、深絞りや薄化の現象はより深刻です。 また、マグネシウム合金は加熱すると「燃え」やすく発火しやすいため、製造時の安全性には十分注意してください。 (5) チタンおよびチタン合金 チタンおよびチタン合金は、強度が高く、変形力が大きく、冷間加工硬化が強い。 変形の少ない部品のプレス加工に使用される一部のグレードを除いて、コールドスタンピングが使用され、ほとんどの場合は加熱スタンピングが使用されます。 チタンおよびチタン合金をスタンピングする場合は、可能な限り低いスタンピング速度を使用する必要があります。 前回の投稿：プレス部品の表面の凹凸や凹んだ円弧の原因は何ですか？どうやって解決すればいいでしょうか？