スタンピングエルボを加工する場合、どのような規定に従う必要がありますか？

スタンピング部品加工工場では、スタンピングエルボを含むさまざまなスタンピング製品を生産しています。スタンピングエルボは、さまざまな分野や産業で使用され、普及しています。 半円形のエルボを、次に 2 つの半円形のエルボを溶接して形成します。プレスエルボの溶接は所定の手順に従って加工する必要があります。 さまざまなパイプの溶接規格が異なるため、半製品は通常、グループで納品され、現場で組み立てられます。中材はパイプの溶接レベルに応じて溶接を行うため、2半スタンピングエルボとも呼ばれます。スタンピングエルボの加工時の注意点は何ですか？ 1. スタンピングエルボは溶接後の硬化が比較的高く、割れが発生しやすいです。 溶接する場合、溶接スタンピングエルボの品質を確保するために、溶接に異なる電極を使用する必要があります。 同種のクロムスタンピングエルボ電極を使用して溶接する場合は、300℃以上の予熱と溶接後700℃程度の徐冷処理が必要です。 溶接部に溶接後の熱処理を施すことができない場合は、クロムニッケルスタンピングエルボを使用する必要があります。 溶接棒の種類が異なれば、使用時の性能や特性も異なり、溶接スタンピングエルボの品質を確保するために、使用時の対応するニーズに応じて選択されます。 2. スタンピングエルボの耐食性や溶接性を向上させるために、安定元素ti、nb、moなどを適量添加します。 制作時に追加する必要があります。 クロームスタンピングエルボに比べて溶接性が良好です。 同種のクロムステンレス鋼製スタンピングエルボを使用する場合は、200℃以上の予熱を行い、溶接後に800℃程度で焼き戻しを行ってください。 溶接部を熱処理できない場合は、クロムニッケルステンレス鋼のスタンピングエルボを使用する必要があります。 第三に、スタンピングエルボは優れた耐食性と耐酸化性を備えており、その優れた特性によりさまざまな分野での使用と促進が促進され、化学、肥料、石油、医療機械の製造に広く使用されています。 第四に、スタンピングエルボは、一定の耐食性（酸化酸、有機酸、キャビテーション）、耐熱性、耐摩耗性を備えています。 通常、発電所、化学、石油、その他の機器材料に使用されます。 クロムステンレス鋼のスタンピングエルボは溶接性が悪く、溶接方法、熱処理条件、溶接棒の選定に注意が必要です。 5. スタンピングエルボにはチタンカルシウムタイプと低水素タイプがあります。 チタン・カルシウムタイプは交流・直流どちらにも使用できますが、交流溶接では溶け込み深さが浅く赤くなりやすいです。 したがって、ステンレス製のスタンピングエルボは可能な限り直流電源を使用します。 6. 使用中、スタンピングエルボは乾燥した状態に保ってください。 カルシウムチタンタイプは150℃×1時間、低水素タイプは200〜250℃×1時間乾燥してください。 ステンレス鋼スタンピングエルボ溶接部の炭素含有量が増加して溶接部の品質に影響を与えないように、ステンレス鋼スタンピングエルボのコーティングが油やその他の汚れに付着するのを防ぎます。 七、スタンピングエルボを溶接する際、加熱後に炭化物が放出され、炭化物は繰り返し加熱される。 放出された炭化物はスタンピングエルボの性能に影響を与え、耐食性と機械的特性を低下させます。 以上は、スタンピングエルボの使用上の注意事項であり、良好な使用価値と性能を確保するためには、一定の方法・事項に従って使用する必要があります。 記事の推奨事項: プレス部品加工工場では負荷状況にどのような点に注意を払う必要がありますか?前の投稿: プレス部品加工工場で負荷状況に注意すべき点は何ですか?