一部の精密スタンピング部品を製造する場合、多くの場合、多くのリンクが含まれ、製造が困難な一連の加工技術を経ます。 生産要件を満たし、製品が期待される成形効果を達成するために、精密プレス部品のスタンピング材料に対する要求はより高くなります。 では、印材はどのような条件で使用すればよいのでしょうか?次に、この問題を分析して議論します。まず、スタンピングプロセスを完了するには、選択した材料が対応するスタンピング性能を備えている必要があります。第二に、スタンピング材料は、高品質で高精度の精密スタンピング部品を入手しやすく、製造および加工が容易である必要があります。 また、生産効率の向上を図るためには、1回のプレス加工におけるスタンプ材の限界変形量および総限界変形量が十分に大きいことが必要である。 さらに、電動フラットカーに使用されるスタンプ材料は、要求される出力と品質を保証できる必要があります。 すなわち、精密プレス部品や精密プレス金型における損失や磨耗が少なく、廃棄物が出にくく、生産量を確保できるプレス材料を選択する必要があります。 さらに、スタンプ材料の厚さの公差は国家規格に準拠する必要があります。 異なる金型ギャップは、異なる厚さの材料に適しています。 材料の板厚公差が大きすぎると、打ち抜き部品の品質に直接影響を与えるだけでなく、金型やプレスの破損を引き起こす可能性があります。 それだけでなく、選択したプレス部品が優れた表面品質を備えていることも同時に保証する必要があります。 一般に、スタンプ材料の表面は、酸化スケール、亀裂、錆、傷、剥離などの欠陥がなく、きれいで滑らかであることを確認する必要があります。 表面状態が良い材質は加工時に割れにくく、金型に傷が付きにくいです。 このようにして、得られる完成したスタンピング部品の表面品質を保証することができます。 さらに、使用するスタンピング材料は良好な可塑性を備えている必要があり、生産要件を満たすためにスタンピング材料は高い伸びと断面収縮を備えている必要があります。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性、金属プレス部品の利点 プレス部品の利点、手順、特徴を紹介