順送金型製作に適したプレス部品とはどのようなものですか

順送金型はスタンピング部品の製造において非常に一般的であり、独自の利点があります。 順送金型は同一金型内で複数のプレス加工を行うことができ、一度に高効率に成形することができます。 次に、順送金型の製造に適したプレス部品にはどのようなものがあるかを見てみましょう。 1. プレス部品のバッチサイズは十分に大きく、月間生産量は 80,000 個以上である必要があります。 そうでなければ、経済的利益は乏しいです。 2. プレス部品の精度は中程度である必要があり、通常は IT10 レベルを超えています。 近年、金型の製造方法の発展や多ステーション順送金型の製造精度は明らかな進歩を遂げており、これに伴いプレス部品も一定の発展を遂げ、IT8レベルに達するものもあります。 3. 単一プロセスの金型製造には適していません 非常に複雑な形状のスタンピング部品など、加工されたスタンピング部品は、スタンピング部品の形状と仕様要件を完成させるために頻繁にスタンピングする必要があります。 単一のプロセス金型を使用すると、正確に位置決めしてスタンピングすることができませんが、マルチステーション順送金型を使用して連続スタンピングを停止します。 4. 複合金型を使用した集積回路チップのリードフレーム、マイクロモーターのモーターステーター、モーターローターシート等の特殊な形状の一部のプレス部品など、複合金型の製造・加工に適さないプレス部品これは無力な解決策であり、金型を作成する場合、マルチステーション順送金型が採用されます。 5. 刻印部分の形状や大きさが適切です。 プレス部品の材料厚さが5mmを超え、形状仕様が250mmを超える場合、従来通り順送金型の採用は適しません。 スタンピングパーツの厚さは0.3mm〜4mmが好ましい。 6. 材料はある程度の剛性を備えている必要があります。そうでないと、活発な給餌には役立ちません。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）