さまざまな種類の精密プレス部品を加工する場合、従うべきいくつかの基本原則があります。 どの原則に注意を払う必要があるか知っていますか?以下の著者があなたのために回答し、参考にしていただければ幸いです。 まず、精密プレス加工品の形状が比較的単純であれば、一工程の金型だけで完成することができます。 より複雑な打ち抜き形状のワークの場合、金型構造の制限や強度などの影響により、この時点で内外輪郭をいくつかの部分に分割して打ち抜く必要があります。 レーザー切断は、より多くのロードスタンピングプロセスを意味します。 さらに、加工されたスタンピングの平坦度に厳しい要件がある場合は、上記のパンチング手順を加工した後、もう一度レベリング工程が必要になります。 第二に、通常の状況では、プレス部品のプロセスの選択は主に独自の構造要件に従って決定されます。 具体的なプロセスの数は、主にその構造と形状の複雑さに依存します。 例えば、曲げ部の曲げ半径が許容値未満の場合には、曲げ加工後に整形工程を追加する必要がある。 また、工程数の決定は、自社の既存の強度レベルやプレス設備と合わせて考慮する必要があります。 第三に、プレス部品の寸法精度が非常に厳しい場合は、ブランキング工程が完了した後にトリミング工程を追加するか、または精密ブランキング工程を直接使用する必要があります。 また、プレス部品の加工・生産においては、要求を満たす品質を確保するためには、できるだけ工程数が少なく、作業が簡単な方法が望まれます。 これは、プレス作業に役立つだけでなく、プレス部品加工の組織化と生産にも役立ち、生産の機械化および自動化を促進します。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性