ファスナーは標準部品とも呼ばれます。 名前を聞く限り、誰もがそれをよく理解することはできませんが、多くのメーカーはファスナーの製造におけるいくつかの問題を無視することが多く、その結果、ファスナーの最終生産は廃棄された状態になります。彼らは向かっています。 無理があると正常に使用できません。 ファスナーの頭出し時によく起こる問題は何ですか?中国標準部品網は以下の9つの問題を共有している。
1. 偏心: 2 番目のパンチの取り付け不良と機械の調整が不適切です。
2. ヘッドの傾き:ワンパンチの不適切な取り付けと機械の不適切な調整。
3. 頭が丸くない:金型の選択が間違っているか、成形の充填が不十分です。
4. パンチングクラック:パンチング金型が破損したり、パンチングのR角度が不適切であり、二次衝撃によりパンチング金型に傷が付く。
5. 二層ヘッド:ワンパンチでの成形性が悪い。 (ガイド:ステンレスねじ処理後の4大検査)
6. バリ: 1 回のパンチング後に標準部品の成形不良が最初に現れるのは、主にパンチング ロッドとパンチング ダイの穴の間の過剰な隙間、または短いパンチング ロッドが原因です。
7. クラック角度: パンチングニードルが折れているか、または 2 番目のパンチがパンチングダイに対して重くない。
8. 亀裂の入ったヘッド: 材料の問題については、金属材料は特別なシロップを使用して厳密にテストする必要があります。 必要に応じて、加熱装置を使用してワイヤーを少し加熱します。なべ頭の六角ワッシャーヘッドを使用した金型など、金型の使用方法が間違っていたり、潤滑油の粘度などが原因です。
9. 圧造加工後の表面には黒い皮膜が形成され、洗浄除去が困難です。一般に、ステンレス鋼表面の黒い皮膜層は侵食されて除去されます。 表面の黒色酸化膜をエッチングまたは化学研磨により除去することができます。
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