鋼管が部分的にアプセットされた場合の注意点

石油産業と水道・ガスパイプライン工学の急速な発展に伴い、パイプの応用範囲はますます拡大しており、パイプの曲げ加工、パイプの拡張、パイプの収縮、パイプの成形などのパイプ成形に関わる加工方法も急速に発展しています。旋削、パイプの拡張、および部分的なパイプの据え込み。 肉厚管成形プロセスは広く使用されています。 近年、車両の軽量化に伴い、局部的に肉厚なチューブなどの部品の需要も増加しています。 したがって、チューブブランクの据え込み加工プロセスが開発されました。 鋼管の部分据え込み加工で注意すべき問題点は何ですか。 (1) 管ブランクの局部据え込みによって達成できる最大厚さは、元の管ブランクの厚さの 1.5 倍を超えてはなりません。 。 石油産業と水道およびガスのパイプライン工学の急速な発展に伴い、チューブの用途はますます広範囲になり、チューブの曲げ、チューブの拡張、チューブの収縮、チューブの成形などのプロセス方法も急速に発展しています。管の旋削、管の拡張、管の局所的な据え込みおよびその他の管成形プロセスが広く使用されています。 近年、車両の軽量化に伴い、局部的に肉厚なチューブなどの部品の需要も増加しています。 したがって、チューブブランクの据え込み加工プロセスが開発されました。 管ビレットの部分据え込み加工を行う部品の形状は次のとおりです。 ①管の内径はそのままで、外径を大きくして管の肉厚を厚くします。形状に関係なく、管ブランクを据え込む際の主な問題は、管壁の長手方向の曲げによって生じるしわを防ぐことです。 製造における長期にわたる実際の経験を通じて、人々は、チューブブランクが部分的にひっくり返るときに従うべきプロセス原則、つまり、いわゆる局所チューブ据え込みルールを要約しました。 要約すると、主に 2 つあります。 1) チューブブランクの変形部分の長さがチューブブランクの肉厚の 3 倍未満の場合、曲げることなく一度に任意の外径まで据え付けることができます。 2) チューブブランクの変形部分の長さがチューブブランクの壁厚の 3 倍を超える場合 (通常、このタイプの据え込み)、金型内でアプセットする必要があり、それによって達成できる最大厚さは、 1 回の部分的な据え込みは、元の管ブランクの厚さの 1.5 倍を超えることはできません。そうでないと、不安定な変形が発生します。 (2) 変形長さが肉厚の 3 倍を超えるチューブブランクは、一度にどのサイズのチューブブランクにもアプセットすることはできません。 機械のワンストロークでチューブが任意のサイズにアプセットされる場合、その変形長さはチューブブランクの肉厚を超えることはできません。 3 回行わないと、チューブブランクは安定性を失いやすく、縦方向の曲がりが発生し、折れが発生します。 (3) 端面に凹凸があるチューブブランクはアプセット成形できません。 製造条件下では、チューブ材料は高速バンドソーで切断するか、ダイで切断できます。 チューブブランクの端面は平坦でなくても、軸に対して垂直でなくてもよい。 このとき、軸方向の圧力がかかると軸方向の圧力が不安定になるのは避けられないため、端面に凹凸のある素管をひっくり返すことはできません。 (4) フランジ高さが素管の肉厚の 1/2 未満の場合、1 回の据え込み加工におけるフランジの外径は素管の外径の 2.5 倍を超えることはできません。 フランジ高さがチューブブランクの厚さの 1/2 未満の場合、アプセットが 1 回発生します。厚いフランジの外径はチューブブランクの外径の 2.5 倍を超えてはなりません。そうしないと、チューブブランクが不安定になり、外壁が折れ曲がる原因となります。 (5) 肉厚化したチューブをアプセット加工する際に、外径の拡大と内径の縮小を同時に行うことはお勧めできません。 製造現場では、管ブランクの部分的な据え込みおよび変形プロセス中に、管壁は主に外側に曲げられ、内側に曲げることは容易ではないことが証明されています。 したがって、管ブランクが厚い場合、管壁の外側への曲がりを制限するために金型を使用する必要があり、内孔マンドレルは主に内孔の一定の直径を得るために使用されます。 素管の肉厚が局所的に 1.5 倍を超える場合、外径の拡大と内径の縮小を同時に行うアプセット方法は推奨できません。 このときの変形量は比較的大きいため、より多くの材料が必要となります。 管ブランクの据え込みが始まると、管ブランクは自由で拘束されていないため、自由に変形し、安定性が悪く、安定性を失いやすくなります。 外径を変えずに、内径だけを小さくして管壁の厚さを増やすのが最善です。 この時、シワは出来にくいです。 (6) アスペクト比の大きな管素材の部分据え込み加工は、軸圧が不安定になりやすい通常のクランクパンチプレスではアスペクト比の大きな管素材の局所据え込み加工には適さないため、通常の打ち抜き加工はできません。この機械は、この肉厚のチューブを製造するために分離可能な金型を使用します。 素管素材の非変形部を分離型でクランプし、据え込み加工を行います。 据え込み完了後、分離型を開いてチューブを取り出します。 他の一般的な鍛造設備を使用して管のブランク据え込みを行う場合、追加の機構を設置する必要があります。 例えば、クランクプレスでは分離可能なリジッドクランプ機構やフレキシブルな油圧（空圧）クランプ機構が多く使用されており、装置機構や生産効率が向上します。 高すぎません。 前の投稿: プレス工場を開業したのに注文が来ない、原因はすべて自分にある