精密金属プレス部品を加工する際の注意点は何ですか？

精密金属プレス部品とは何ですか？加工中に一定の厚みを持つ部品として理解できます。 実は薄板の金具です。 打ち抜き、曲げ、伸ばし等の加工が可能です。 精密金属プレス部品を加工する際の注意点は何ですか？精度は誰もが注目するものです。 1. 単一プロセスの金型を使用して、単純な金属スタンピング部品を打ち抜きます。 複雑な形状の精密金属プレス部品を複数のプレス工程で打ち抜く場合、金型構造や強度に制限があり、内外輪郭を複数の部品に分けて打ち抜く必要があります。 高い平面度が要求されるワークピースの場合は、パンチング操作の後にレベリング操作を追加できます。 2. 精密金属プレス金型の構造や形状が複雑か否かにより、曲げ角度や相対位置、曲げ方向の数などにより曲げ部に必要な工程数が決まります。 では、なぜ曲げた後に成形加工を加える場合があるのでしょうか？これは、湾曲駒の曲げ半径が許容値より小さいためである。 3. パンチング加工後にトリミング加工を追加したり、精密打抜き加工を直接採用したりする場合、ワークの断面品質や寸法精度に対する要求が比較的高いためです。 4. 精密金属プレス加工においては、プレス部品を最小限に抑え、シンプルに加工することを目標としています。 設計されたプレス部品は、形状が単純で構造が合理的である必要があります。 これはプレス作業に貢献し、労働生産性を向上させるだけでなく、プレスの組織化生産や部品加工の機械化・自動化生産にも役立ちます。 5. 工場の既存の金型製作能力やプレス設備の状況に応じて工程数を決定する必要があります。 また、金型の加工精度や組立精度が基準を満たす金型製作能力がなければ、工程数が増えるだけです。 第六に、精密金属プレス部品の材質の性質、絞りの高さ、絞りのステップ数、絞りの直径、材料の厚さ、その他の条件によって絞り部品の工程数が決まります。ただし、描画プロセスの計算によって決定する必要があります。 絞り加工品のフィレット半径が比較的小さい場合や寸法精度が高い場合は、絞り加工後に再度整形工程を追加する必要があります。 七、精密金属プレス加工の安定性を向上させたい場合、プレス部品の品質を確保するために工程数を増やす必要があります。 例えば、曲げ部の追加の位置決め加工穴開けや、変形領域を転写するための成形工程での変形低減穴開けなどです。 精密金属プレス部品を加工する際の注意点は何ですか？当分の間、東莞精密金物は15年間精密金属プレス部品に注力し、20000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産100セット以上の金型の処理能力、数百セットの精密加工および生産設備を備えており、毎日の生産能力は300万回のパンチ、シルクのようなスタンプ精度は0.01mmに達し、原材料は輸入された国家標準のオリジナル工場で、16の品質検査が厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！