射出成形機にはどのような種類がありますか?

射出成形機は、プラスチック機械の中で最も急速に成長しており、大規模生産モデルの 1 つであり、非常に急速に発展しています。 製造されたインサート射出製品は、自動車、電気機械、国防、輸送などのさまざまな分野で広く使用されています。 それでは、まず射出成形機がどのような種類に分類できるかを簡単に理解してみましょう。射出成形機は可塑化モードに応じてプランジャー射出成形機とスクリュー射出成形機に分けられます。クランプモードに応じて、油圧式、機械式、油圧-機械式（コネクティングロッド）モードに分けることができます。動作モードに応じて、自動射出成形機と半自動射出成形機、手動射出成形機に分けられます。 (1) 横型射出成形機：一般的なタイプです。 型締部と射出部は同じ水平中心線にあり、金型は水平方向に開きます。 特徴は、本体が短く、操作やメンテナンスが容易であることです。機械の重心は低く、設置は比較的安定しています。製品排出後は重力により自動的に落下するため、全自動運転が容易に実現できます。 現在、市販されている射出成形機のほとんどがこのタイプを採用しています。 (2) 縦型射出成形機: 型締部と射出部が同じ垂直中心線上にあり、金型は垂直方向に開きます。 したがって、占有面積が小さく、インサートの配置が簡単で、金型へのロードとアンロードが便利で、ホッパーから落ちる材料をより均一に可塑化できます。 しかし、製品は排出後に自動的に落下することが容易ではなく、手動で取り外す必要があり、自動操作を実現するのは容易ではありません。 竪型射出成形機は小型の射出成形機に適しています。 一般的には60グラム以下の射出成形機が多く使用されており、大型や中型の成形機には適していません。 (3) アングル射出成形機: 射出方向と金型界面が同一面上にあるため、特に中間部にゲート痕が残らない平坦な製品の加工に適しています。 横型射出成形機に比べ占有面積は小さいですが、金型内にセットしたインサートが傾きやすく、落下しやすくなります。 このタイプの射出成形機は小型機械に適しています。 (4) マルチモードターンテーブル射出成形機：マルチステーション動作を備えた特殊な射出成形機です。 型締装置がターンテーブル構造を採用しており、軸を中心に金型が回転するのが特徴です。 このタイプの射出成形機は、射出装置の可塑化能力を最大限に発揮し、生産サイクルを短縮し、機械の生産能力を向上させることができます。 そのため、冷却や硬化に長時間を要する場合や、インサートの配置により補助時間を必要とする大型の射出成形に特に適しています。 しかし、クランプシステムが大きく複雑なため、クランプ装置のクランプ力は小さい場合が多く、このタイプの射出成形機はプラスチック靴底などの製造によく使用されます。 【関連おすすめ】 さらに詳しく: 精の企業文化 詳しくはこちら: 継続的な改善と革新がプレス会社存続の鍵となる さらに詳しく: なぜほとんどのプレス工場が外国貿易会社の見積もりをしたがらないのか