金属プレス部品が曲がった場合、サイズや形状が不合格となる原因は何ですか?

金属プレス部品が曲がった場合、サイズや形状が不合格となる原因は何ですか? 1. 材料のスプリングバックによるスプリングバックの低減対策： ◆スタンプ材料は、弾性率が大きく、降伏点が小さく、機械的性質が安定したものを選択してください。 ◆修正プロセスを増やし、自由曲げの代わりに修正曲げを使用します。 ◆冷間加工で硬化した材料をあらかじめ軟化させてから曲げるため、曲げる前に材料を焼鈍する必要があります。 ◆プレス加工時に形状変形が発生し、解消が困難な場合。交換またはトリミングが必要です。 凸型と凹型の傾き、および凸型と凹型の隙間は最小材料厚さに等しいです。 ◆ダイとワークの接触面積を増やし、パンチとワークの接触面積を減らします。 ◆「過剰補正」アプローチを採用し、リバウンドの影響を軽減します。 2. ポジショナーが磨耗して変形し、ストリップの位置決めが不正確になるため、ポジショナーを新しいものと交換する必要があります。 3. ノンガイド曲げ金型では、プレス上での調整時にプレススライダーの下死点位置が適切に調整されず、曲げ部の形状や寸法も不適格となる原因となります。 4. 金型の材料プレス装置が故障しているか、まったく機能していません。 正常に動作させるには、加圧力を再調整するか加圧スプリングを交換する必要があります。 前の投稿:プレス部品や絞り部品の側面傷に対するいくつかの解決策