連続金型を採用して精密金属プレス部品を製造する場合、いくつかの重要な点を考慮する必要があります。

マルチステーション順送金型を使用して精密金属スタンピング部品を製造する場合、今日、小さな著者と全員が一緒に研究する次のいくつかの側面を考慮できます。 1、精密金属スタンピング部品には新しい金型のコイニングが必要で、最初のバッチは十分に大きく、それは供給されます合理的な設計に対する各作業ステップ間の精度と累積誤差により、部品の精度が低下する可能性があります。複雑な形状の部品や実行後のシステムでは部品の位置を特定するのが不便であるため、連続金型システムが最も理想的です。 2、連​​続金型プレスを使用する場合は、十分な強度、剛性、精度などの要素が必要であり、ストロークが大きすぎてはならず、通常、公称作動圧力でのガイダンスシステムが80％未満であることを確認するために作業中に離陸しないでください。 3、精密金属プレス部品の金型設計、製造およびメンテナンスポイントは、構造の連続モデルが複雑であるため、その生産は平均的な金型より高精度の要件があり、メンテナンス後にすべてのバッチ生産をチェックする必要があり、缶の後に認定されますモールドベースのみ、経時変化後のインサート摩耗などのいくつかの小さな部品。 研削修理用の金型など、同じ高さを保証するために対応する同等の研削の他の部分に表示され、元の設計の相対的な差異と一致する要件が要求されるため、金型にはプロの標準と特別な装置も装備する必要があります。 4、スタンピング材料は良好な機械的特性を備えていなければなりません。規定に従って、入荷する材料のバッチごとに、検査、テスト、および生産に投入する材料の平坦化、材料の立ち上がりまたは落下は精密金属スタンピング部品に直接影響します。 上記記事は金属プレス部品、自動車プレス部品加工カスタマイズ18年に由来していますので、転載は出典を明記してください。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。