精密な金属プレス部品を作っている友人は、破れや歪みなどを目撃しています。 精密金属プレス部品の場合、加工ミスや材質の劣化が考えられます。 結局のところ、なぜ精密金属プレス部品が破れたり歪んだりするのか、その真相を解明するために、著者は精密金属プレス部品を作る名人を見つけました。 彼の言ったことを聞いてみましょう。 精密金属プレス部品の破れや歪みにはさまざまな原因があり、主に次のような理由が考えられます。 フランジ成形金型の設計上の欠陥 この金型は、左右の部品の 2 つのキャビティを持つ金型です。このプロセスの内容はフランジ成形を除いて、部品の特殊な複雑さと相まって、形状成形の内容も含んでいます。狭い曲面、凹型加圧コアや成形面などの成形要件により、金型構造の成形ストロークが大きく、加圧面積が小さくなる。 2. 成形プロセスパラメータが正しく実行されていません。 部品の成形中、このプロセスでは、金型、プレスコア、および 2 つの部品がしっかりと嵌め合わされる必要があります。 工作機械が滑降するとシート素材が塑性変形して成形が行われます。 , 加工技術者は、この段階で工程指定の要件に従って工作機械の圧力を時間内に調整しなかったか、各シフトの引き継ぎ中に工作機械の圧力の安定性について互いに連絡しなかったため、製品の品質が不安定になってしまいました。 3. 金型加工部品と図面設計との間に加工箇所の明記などの誤差がある。 しかし、ダイコアは複雑な形状であるため、鋳物成形後にガイド面を加工するため、加工面と金型のガイド面が滑り嵌合した後に隙間誤差が発生し、途中でダイコアが残ってしまいます。金型の通常の動作。 右にスイングします。 部品を成形する前に、プレスコアの平面上の位置決めピンと穴によって位置決めが行われます。 これには、プレスコアが部品の成形中に安定した信頼性の高い正確なスライドを保証する必要があり、そうでないと成形中に部品が失われます。 安定しているため、プレスコアとダイの壁が衝突して圧迫され、部品に引張応力が発生します。 材料の強度限界を超えると、部品が破れたり歪んだりします。 精密金属プレス部品の破れや歪みの原因は主に上記の3点にあります。 さらに、金属プレス部品にも影響を与える多くの要因があります。 著者はここではそれらを紹介しません。 もっと知りたいです。 精密金属プレス部品に関する知識はこちらのサイトをご参照ください。