金属スタンピング部品は、スタンピング部品の周囲の残りの材料を打ち抜いてスタンピング部品の形状を形成することによって順送金型内で形成される。 プレス部品の曲がりや歪みの主な原因は、打ち抜き力の影響です。 打ち抜きの際、打ち抜きギャップの存在により、材料は金型の片側で引き伸ばされ(材料は上に反る)、雄型の側で圧縮されます。 アンロードプレートを使用する場合は、ダイ側の材料が上方に反るのを防ぐため、アンロードプレートを使用して材料を圧縮してください。 このとき、物質の力もそれに応じて変化します。 吐出プレートの押圧力が増加すると、パンチ側の材料は伸ばされ(圧縮力が減少する傾向)、凹型面の材料は圧縮されます(引張力は減少する傾向)。 プレス部品の転倒は、金型表面の材料の伸びによって発生します。 そのため、打ち抜き加工の際には、素材を押して圧縮することが裏返りやねじれを防ぐポイントとなります。 プレス部品のひっくり返りやねじれの原因と解決策: 1. プレス加工時のプレス加工時のバリが原因で発生します。 刃先を研究し、ブランキングギャップが適切かどうかを確認することに注意を払う必要があります。 2. パンチング加工中にパンチング部品の回転、歪み、変形が発生し、曲げ後の成形不良につながります。この問題は、パンチングおよびアンローディングステーションで解決する必要があります。 3. これは、曲げ加工時のプレス部品の不安定性によって引き起こされます。 主にU字、V字曲げに使用します。 この問題を解決するには、曲げ加工前のプレス部品のガイド位置と曲げ加工時のガイド位置、そして曲げ加工中にプレス部品が滑らないように材料を押さえることが解決のポイントとなります。問題。 金属プレス部品がねじれて見えるのはなぜですか?どうやって解決すればいいでしょうか?もう皆さんも理解されていると思います。 プレス部品の歪みの主な原因は、打ち抜き力や不当なブランキングギャップや不均一なクリアランスの影響です。 上記の方法により、これらの問題を効果的に解決し、プレス部品の回転やねじれを防ぐことができます。