端子にメッキが必要な理由

電子端子の多くは、一般的に端子の表面処理を指します。 主な理由は 2 つあります。1 つは端子リード基板を腐食から保護するためです。 第二に、端末表面のパフォーマンスを最適化し、端末インターフェイス間の接触、特に膜層制御を確立および維持します。 言い換えれば、金属間の接触を実現しやすくします。 端子から電気めっき、精度、著者分析は以下のとおりです。 腐食を防ぐために：ほとんどの端子リードは銅合金でできており、通常は酸化、硫黄などの腐食環境で使用されます。 端子メッキ絶縁はリードと環境の腐食を防ぐためのものです。 もちろん、少なくとも使用環境においては、材料を電気めっきすることは腐食しません。 2. 表面の最適化: 端末表面のパフォーマンスの最適化は 2 つの方法で実現できます。 つまり、端末を設計し、安定した端末接触インターフェイスを構築し、維持します。 2 金属接触を確立するためのインサートであり、表面コーティング層やバーストはありません。 貴金属めっきと非貴金属めっきの違いは皮膜層の有無です。 金、パラジウム、およびそれらの合金などの貴金属メッキは不活性であり、それ自体に皮膜層がありません。 したがって、表面処理については、接触は「自動」です。 私たちが考慮すべきは、汚染、基板拡散の影響、端子の腐食などの外部要因ではなく、端子の表面を「高貴」に保つ方法です。 特に非金属めっき、錫、鉛およびその合金は酸化皮膜で覆われていますが、インサート部分は酸化皮膜が破れやすく、接触部は金の性質を持っています。 3. 端子メッキの密着性を高めるには（ 銅など） 。 金属の接着力が低い場合は、通常、銅ベースを電気メッキする前に接着力を強化します。 4. 端子の導電性を高める（ ゴールド、シルバーなど） 。 鉄、リン銅などの原材料の導電率は一般に20％未満であり、コネクタの低インピーダンス要件を満たすことができないため、高導電率の金属の後に表面電気めっきを行うことでインピーダンスを下げることができます。 5. 端子のはんだ付けを改善（ 錫、金など。 ) 。 錫の密着性が悪い材質の理由は、はんだ付けの錫めっき部分の厚みなど、材質によっては表面が改善される場合があります。 東莞精密電子技術有限公司 , LTD. 金属プレス部品、端子、ハードウェア端子、コネクタ端子などを専門に扱っています。 東莞は小型精密金属プレス加工、高効率のプレス加工で30年の経験があり、あなたと協力することを楽しみにしています