金属プレス部品を加工する前に金型をデバッグする必要があるのはなぜですか? 1 日あたり + 300 万回のパンチ回数

金属プレス部品加工工場では製品の量産前に金型のデバッグを行いますが、なぜ金型のデバッグが必要なのでしょうか。次のハードウェア マスターが説明します。 金型の品質を特定します。金型で製造された製品の品質が要件を満たしているかどうかを確認し、金型が生産用に納品できるかどうかを判断します。 プレス製品の成形条件や加工規定の決定に役立ちます。 金型のテストと調整が完了し、合格した製品が製造されると、金型の性能、製品の成形条件、テスト時の方法やルールを習得して理解することができ、製品の量産のためのプロセス規制の策定に役立ちます。製品。 成形部品のブランクの形状、サイズ、材料規格の決定に役立ちます。複雑な形状や成形部品のプレスおよび成形部品の設計では、パンチング金型の設計において、変形前のブランクのサイズと形状を正確に計算することは困難です。高精度の要件。 プレス加工におけるブランクの形状、サイズ、材質の規格は、より正確に試作を繰り返すことでしか決まりません。 スタンピング工程や金型設計における特定の寸法の決定に役立ちます。複雑な形状または高精度が要求されるワークピースを精密にスタンピングおよび成形する場合、絞り金型などのプロセスおよび金型設計における計算方法では決定することが難しい個々の寸法が存在します。ダイの凸面コーナーと凹面コーナーの半径を決定するには、テストする必要があります。 デバッグによって問題点を発見し、問題を解決し、経験を積むことでこそ、金型設計・製造のさらなるレベルアップにつながります。 改善し続けることは人々の絶え間ない追求です。 ハードウェア、15年間ハードウェアスタンピング部品に注力、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産100セット以上の金型の処理能力、毎日300万個のパンチの生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、16回の品質検査。 ひとつひとつ心を込めて仕上げる金属加工は、あなたの良きパートナーです。