社会の発展に伴い、プレス部品の用途はますます広がっています。 プレス部品の製造におけるプレス金型の役割は非常に重要であり、プレス部品のサイズと精度が直接決まります。 プレス部品の製造工程において、プレス工場でプレス金型のパンチが破損することがあり、その解決方法を精度の著者がお伝えします。 1. プレス金型のパンチの強度が高すぎるため、パンチの材質が均一ではありません。 このような問題が発生した場合には、直ちにパンチ材質を交換して強度を調整する必要があります。 2. プレス金型におけるパンチの固定位置とガイド位置がオフセットされています。 このような問題が発生した場合、左右のパンチをスムーズに行うためには、エレメカニカルを修理するか、ブロックに再度切り込みを入れる必要があります。 3. プレス金型のパンチの固定が悪く、左右に振れてしまい、左右に振れないように再度固定しなければなりません。 4. パンチの刃先は鋭利ではありません。刃先を再度研磨します。 5. 閉じ高さが低すぎ、スタンピング金型内のパンチの選択された巻き付け部分が長すぎます。 6. 上型のカスが傷をふさぎ、パンチが破裂する原因になります。このタイプの場合は、打ち抜きを滑らかにするために、もう一度大きな打ち抜き穴をドリルで開けます。 7. 折りたたみナイフの高さが不十分で、折りたたみパンチが短すぎて折りたたみナイフに挿入できません。 8. この構造は非科学的であり、折りたたみナイフは固定されたテンプレートに埋め込まれていません。 9. 曲げ速度が速すぎるため、パンチの曲げ根元が変形します。 【オススメ】詳しくはこちら:連続スタンピング金型設計の注意点(2) 詳しくはこちら:連続スタンピング金型設計の6つの注意点 詳しくはこちら:スタンピング金型のバースト原因解析