プレス部品の加工中に廃棄物が上昇するのはなぜですか

カス上昇とは、金属プレス部品のプレス工程において、パンチの上昇に伴って金型内のカスが集まり、金型内に落下する現象を指します。 プレス加工においてスクラップの上昇はよくある問題ですが、金属プレス部品加工工場では生産事故を引き起こす可能性が高いため、特に注意が必要です。 次に、プレシジョンは、プレス加工における数十年の経験に基づいて、プレス部品の加工中に廃棄物が増加する理由のいくつかをまとめました。 誰もが何かを得ることができれば幸いです。 1. ギャップが大きすぎると、プレス部品の無駄が上方に移動しやすくなります。 2. 金型の真っ直ぐな壁を研磨または研磨すると、滑らかすぎるため、廃棄物が上方に移動する原因になります。 3. 金型の直線壁が高すぎて詰まり、スタンピング中のピースの廃材が上方に移動しやすくなります。 4. 金型の背面に当たって廃材をブロックすると、廃材は上方に移動しやすくなります。 5. 板厚に比べて打ち抜き廃材の形状が大きく薄いため、パンチにしっかりと吸収されます。 6. 高粘度潤滑剤の使用による粘着力。 7. 凹型を研削した後の刃先が鋭すぎる。 8. アンロードプレートの位置と機能が適切ではない ９． 磁気吸着。 10. 雄型を雌型に挿入する回数が少なすぎる。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）