なぜ金属の破片を継続的に電気めっきする必要があるのでしょうか?その機能は何ですか?

金属破片電気めっきプロセスは、金属ばねの製品に広く使用されています。 ピン、プレスプレート、ネジ、その他の部品は、その特別な機能と耐用年数を考慮する前に、電気めっきプロセスによって解決される必要があります。 電気めっき工程とは、電解法を用いて鋼部品の表面に金属材料またはアルミニウム合金を交流電流の影響で堆積させ、均整のとれた高密度で優れた金属表面を生成する全工程を指します。 それでは、金属破片メッキ処理の目的は何でしょうか? 1. 美しい（連続金メッキ、連続銀メッキ、連続ニッケルメッキなど） 電気メッキ後の金属は、通常、素材よりも明るい外観になります。 2. 腐食の防止（連続ニッケルめっき、連続クロムめっき、連続亜鉛めっきなど）。 通常、銅や鉄などの原料は空気中で酸化しやすくなっています。 耐酸化性の強い金属層をめっきすることにより、耐食性を向上させることができます。 3. 強い電気めっきの密着性（連続銅めっきなど） 密着性の悪い金属の場合、通常、電気めっきの前に銅ベースを使用して密着性を高めます。 4. 導電性の向上（連続金メッキ、パールニッケルの電気メッキなど）。 鉄やリン銅などの原材料の導電率は通常 20% 未満であり、低インピーダンス要件のコネクタの要件を満たすことができないため、金属の表面に金メッキなどの高導電率を施すことでインピーダンスを下げることができます。 5. はんだ付け性の向上（連続錫めっき、連続金めっきなど） 錫は素材の密着性が悪いため、表面に一定の厚みの錫等のめっきを施すことにより、はんだ付け性が向上します。 概要: 金属破片の連続電気めっきの機能は、美しい外観を再生し、ワークピースを追加するパフォーマンスを向上させることです。 ハードウェア、15年の創意工夫、精密金属破片スタンピング、シルクのような精度+ 16の厳格な品質検査に焦点を当て、ニーズの結果が仕事の結果であるというコンセプトに基づいて、選択させて、安心して選択させます！