プレス部品の加工工程における動作原理

プレス部品は、パンチやダイを通して板、ストリップ、パイプ、異形材に外力を加えて塑性変形または剥離を引き起こし、ワークピースの成形方法に必要な形状とサイズを取得します。その結果得られるワークピースがプレス部品です。 プレス金型は、プレス材を加圧加工するための装置です。 その動作原理は、一般に、金型の動作の下で上型と下型の開閉を通じて、上型と下型の間で原材料を切断、打ち抜き、引き抜くことです。 伸ばして成形し、スタンピングパーツを形成します。 プレスの動作原理によると、機械プレスと油圧プレスに分けることができます。 機械プレスはモーターによってスライダーを移動させてプレス加工を完了し、油圧プレスは油圧シリンダーを油圧原理で往復駆動してプレス加工を完了します。 機械プレスは往復回数が速く、高速、高効率ですが、発生する力は小さいです。 一般に小型のプレス装置や打ち抜き、せん断加工に使用されます。 油圧プレスは比較的大きな力を発生させることができますが、速度は比較的遅いです。 一般的には絞り加工や成形加工に使用されますが、大型部品のスタンピングやせん断加工にも使用されます。おすすめ記事;金属プレス部品の設計上の注意点 前の投稿: プレス部品加工工場で研ぎが必要な金型の特徴