無錫の金属プレス部品の加工では、プレス精度の向上と金型の寿命の延長、および大量の高張力鋼の使用に対応するために、金型メーカーはこの分野の研究を強化し続けています。 、成熟した技術、無公害、手頃なコストのイオン窒化技術、超硬コーティング処理(TD処理)、および多くのメッキ(コーティング)技術など、多くの表面強化技術が生まれました。 同時に、真空加工技術、中実鋳造技術、端面仕上げ技術も成熟してきています。 レーザー切断やレーザー溶接の技術も応用されています。 しかし、相対潤滑技術の開発が遅れており、スタンピングの開発にはある程度の制約があります。 スタンピングプロセスでは、金型に加えて潤滑剤が重要な役割を果たすことがわかっています。 深絞り加工では、ワークと金型表面との相対移動により、一定の圧力下で凝着が発生します。 ステンレス鋼を絞り加工する場合、この現象はさらに深刻になり、製品表面や金型表面に傷がつきます。 「結合腫瘍」潤滑剤を選択する最大のポイントは、板金深絞り加工時に潤滑皮膜が最初から最後まで破れず、潤滑効果があることです。 「反粘度および摩擦低減」は、潤滑剤を選択するための基本的な出発点です。 他の条件が絞り加工に適していることを前提とすると、潤滑の質は絞り力、金型の寿命、製品の品質に直接影響し、絞り加工の成否の鍵となる可能性があります。 ハードウェア、15年間無錫金属プレス部品加工に注力、20,000セット以上のプレス金型カスタム生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、1日当たり300万個のパンチング生産能力、最大0.01mmのプレス精度、16回の品質検査レイヤーは厳密にチェックされます。 ひとつひとつ心を込めて仕上げる金属プレスは、あなたの良きパートナーです。