陽江金属プレス部品加工工場、材料リバウンドの原因と解決策 + プレス翌日生産能力300万

陽江金属プレス部品加工工場のプレス生産スタッフは、より複雑なプレス部品がいくつかあり、選択した材料によって金属材料の特性が異なるため、材料の反発の問題に遭遇すると述べました。どうやってそれを得るのですか？この問題を解決するにはどうすればよいでしょうか?以下のことを理解していただきたいと思います。 スプリングバックの原因の分析: ポジショナーが磨耗して変形し、ストリップの位置が不正確になり、新しいポジショナーと交換する必要があります。ガイドなしの曲げ金型では、プレスの圧力が調整されます。機械スライダーの下死点の位置の調整が不適切であると、曲げ部品の形状やサイズが不適格になります。金型のプレス装置が故障しているか、プレス効果がまったくない場合は、プレス力を再調整するか、加圧スプリングを再調整して適切に機能させる必要があります。 陽江金物プレス部品加工工場のスプリングバックが不十分であることを考慮して、小朔氏は次のような意見に対処することを提案した。弾性率が大きく、降伏点が小さく、機械的特性が比較的安定しているスタンピング材料を選択する。修正プロセスを増やし、自由曲げの代わりに修正曲げを使用します。材料は曲げる前に行う必要があります。焼きなましは、冷間加工で硬化した材料を事前に軟化させてから曲げる形状にします。 プレス加工時に形状変形が発生し、除去が困難な場合。パンチとダイの傾斜は交換またはトリミングする必要があり、パンチとダイの間のギャップは材料の薄い方の厚さと等しくなければなりません。金型とワークとの接触面積を増やし、凸部を小さくする必要があります。 金型とワーク間の接触面積。 ハードウェア、陽江金属プレス部品加工工場に注力して15年、カスタム加工と20,000セット以上の金型の生産における豊富な経験、製品精度は0.01MMに達することができ、毎日の生産能力は300万回のパンチング、16回の厳密な品質検査コントロール。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、製品の精度の問題を解決し、ハードウェア スタンピング部品の品質要件を解決します。 選んでください、安心して選んでください！