1. 急に止まってネジ軸が固着してしまう
①プレス初期は送り量が多いため、プレス室が加熱されません。 熱い油糧種子 (または加熱した水を加えた乾燥ケーキ) を使用してゆっくりと供給し、ミルを繰り返して温度を上げることができます。
②プレス工程中にプレス室が破損し、材料が大量に供給され、吐出不良となりプレス室が油で閉塞してしまう。 したがって、供給は連続的かつ均一である必要があり、ケーキは薄すぎてはいけません。 故障の場合は、直ちに電源を切り、送り調整板を挿入し、送りを停止し、排出板を開け、ねじ軸を逆転させて排出してください。 その後、チャンバー内のオイルを除去し、再度プレスします。
③油が洗浄されておらず、石や金属などの硬い異物がプレス室内に侵入したことが原因です。
2、オイルプレスがオイルを生成しないか、オイル出力率が低すぎます。
①原料が濡れていないか、乾燥しすぎている、湿っていてカビが生えている、種子材料が充実していない、過剰な不純物が原因です。 油の再洗浄と油の水分改善を高速で行う必要がある。
②オイルドレンジョイントがオイルカスで詰まっているか、押えロッドが締めすぎています。 スライバーの固さは、油分に応じて調整する必要があります。
③絞りの初期段階では、オイルプレスのプレス室の温度が低く、出力ケーキが薄すぎたり、厚すぎたり、部品の磨耗などにより、オイルが出ない、またはオイルの出力が低下することがあります。
3、カスが多すぎる
①個々のスライバーが曲がっていたり、隙間が大きすぎたりする。 このとき、スライバーを降ろし、A 型スライバーの 3 つの凸の正方形をガーゼまたはオイルストーンで研磨し、スライバーをまっすぐにして、再度組み立てます。 必要に応じて、隙間を 0.050.08 mm 以内に保つために薄い鉄板をパッドしてください。
②オイルの可塑性が悪くケーキが生成しにくくなり、チャンバー圧力が上昇します。 このとき、オイルに適量の水を加えて粉砕し、オイルプレスの温度を上げてオイルの可塑性を高めます。
③パイが薄すぎる。 ケーキの厚さは指示に従って適切に増加させる必要があります。
4、ケーキが滑らかではない
ケーキの厚さが適切でないことが原因の1つであり、ケーキの厚さを調整する必要があります。 2つ目は、乾いたケーキ、石、鉄などの硬い異物が入っているためです。 機械室に入った場合は、直ちに機械を停止し、オイルプレスを取り出して点検する必要があります。 そして、マシンチャンバー内のケーキリングと乾燥したケーキや雑貨を片付けます。 そして、ケーキリングの磨耗に応じて、修理または新しい部品と交換します。
5、オイル返却
オイルプレス内のオイルクラックの詰まり、または表面のオイルクラックが小さすぎることが原因である可能性があります。 前者は取り外して洗浄し、後者はプレス間のギャップを調整し、オイルシームをオイルストーンで研磨する必要があります。
6、オイルプレスが供給されない
①油の水分が多すぎる場合は、天日干しするか揚げてください。
②カタツムリの表面は研磨されていません。 カタツムリの軸や乾燥スラグを研磨するには、ヤスリ布を使用します。 ③オイルプレスのスライバーが磨耗し、スライバーの多角形が破損し、スライバーが裏返ったり破損したりする可能性があります。