鄞州ハードウェアスタンピング部品、スタンピング金型の一般的な問題は何ですか + 20 人以上の金型 R u0026 D エンジニア

鄞州金物プレス部品の生産を担当する技術者は、このパンチはスタンピングプレスであると述べた。 通常の生産では、プレス加工は従来の機械加工に比べて材料とコストを節約でき、高生産性であるためオペレーターのスキルが求められます。 さまざまな金型による機械加工では到達できない製品を作ることができるほど高いものではないため、その使用はますます一般的になっています。 しかし、カビの問題はますます多くなるでしょう。 Xiaoshuo は次のように考えます。 (1) パンチの摩耗が早すぎ、金型のギャップが小さすぎます。 通常、金型ギャップの合計は材料の厚さの 15%、つまり 25% です。 凸型と凹型の位置合わせ不良、型ベース、型ガイド部品、タレットインサートの精度不足などにより、金型の生産性が低下します。 パンチの温度は、主に長期間中断されない生産により高くなりすぎ、パンチ成形パンチが過熱します。 金型の研ぎ方法が間違っていると、金型が焼きなましされて摩耗が悪化します。 ニブリング、迎え角、せん断などの片側パンチの一部では、アルミニウム合金のドアや窓付属品の横方向の力によってパンチが片側に傾き、こちら側のギャップが減少し、金型の深刻な摩耗が発生します。 。 また、高いとパンチが上型からずれて、パンチや金型が破損する場合があります。 (2) 金型剥離の問題 金型剥離によりスクラップの跳ね返りが発生します。 関連する要素: ダイエッジの鋭さ。 刃先の角の丸みが大きいほど、カス反発が発生しやすくなります。 金型の弾性率、各上部工作機械の弾性率が高く、金型の大きな弾性率が小さく、スクラップ反発が発生しやすい。 金型のギャップは適切である必要があります。 金型のギャップが適切でないと、カスの跳ね返りが発生しやすくなります。 加工後のシート表面に油分が多く付着しているかどうか。 純正スプリングが破損してしまいました。 型の剥離を防ぐ方法: 特別な剥離防止用の凹型を使用します。 アルミニウム合金のドアや窓の部品の金型は、鋭利な状態を維持し、消磁するために鋭くされることがよくあります。 ダイギャップを大きくしてください。 フラットエッジダイではなく、斜めエッジダイを採用。 金型にはエジェクターが装備されています。 金型の弾性率を適切に高めます。 モールドスプリングや吐出スリーブの摩耗度を確認してください。 (3) ニュートラル金型を使用した場合、パンチの左右で摩耗量に差が生じやすくなります。 一部の部品には大きな傷があり、摩耗が早くなります。 この状況は、幅の狭い長方形の金型で特に顕著です。 . この問題の主な理由は、工作機械のタレットの設計または加工精度が十分ではないことです。 主な原因は、上下ターンテーブル間の金型取り付け座の位置合わせ不良です。 金型の設計や精度が要求を満たすことができない。 金型パンチのガイドスリーブの精度が不十分です。 金型ギャップの選択が不適切です。 金型取付座または金型ガイドブッシュは、長期にわたる磨耗により中立性が低下しています。 金型の同期ずれを防ぐためには、 ・定期的にセンターロッドのメンテナンスを行い、工作機械の刃物台や取付座の中立点検・調整を行う必要があります。 リアルタイムに金型ガイドスリーブを交換し、適切なクリアランスを持つ凹凸金型を選択します。 フルリードモールドを使用してください。 オペレーターの責任感を高め、発見後はリアルタイムで原因を究明し、大きな事故を回避します。 ハードウェア、鄞州金属プレス部品に注力して15年、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産100セット以上の金型処理能力、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチの生産能力、シルク-スタンピング精度は0.01 mmまで、原材料は輸入された国家標準工場で、16の品質検査層が厳しくチェックされています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！