永康金属プレス部品加工工場、この問題を解決する方法 + 製品認定率を1.3%向上

永康金属プレス部品加工工場の平座金の生産過程では、製品の品質に大きな影響を与える平座金の表面傷などの生産上の理由が頻繁に発生します。 では、この現象をどのように管理すればよいのでしょうか? Xiaoshuo はいくつかの情報を整理しました。表面の傷の原因とこの問題を制御する方法を理解するために協力しましょう。 1. 金型のギャップが大きすぎます。この時点で金型を修復する必要があります。 2. 平ワッシャーの材質の可塑性は良好ではありません。この時点で、焼きなましするか、より可塑性の高い材質に交換する必要があります。 3. 平座金の傷：平座金の傷の主な原因は、金型についた鋭い傷や、金型の中に落ちた金属粉です。 予防策としては、金型の傷を研磨したり、金属粉を除去したりすることが挙げられます。 4. 平ワッシャーの底部に亀裂が入っています。部品の底部に亀裂が入る主な理由は、材料の可塑性が低いか、ダイ ホルダー リングがきつすぎることです。 予防策は、より可塑性の高い材料に交換するか、圧着リングを緩めることです。 ハードウェア、永康金属プレス部品加工工場に注力して15年、5000平方メートルの生産工場、数百台の精密加工生産設備、20000セット以上の平座金型のカスタマイズされた生産経験、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、平座金のスタンピング精度平ワッシャーの精度は0.01mmに達することができ、16の品質検査により原材料から層ごとに品質を厳密に管理します。 時間、精度、品質に関する問題を迅速に解決できます