永年市のフラットガスケットメーカー、シーリングガスケット製造要件を組み合わせたもの + 15年間フラットガスケットメーカーに注力

永年平形ガスケットメーカーに焦点を当てると、圧力容器の接合部と結合ガスケットのシール信頼性を最適な状態で確保するために、結合ガスケットは製造および設置時に次の基本要件を満たさなければなりません。 アスベストガスケットの表面は非常に滑らかできれいです。 組み立て時にシール接触面の平行度を最適化するために、平らで水平です。 一般に、アスベストガスケットの表面の凹凸は 0.1 mm を超えてはなりません。 2. 組み合わせシールガスケットの凹凸シール溝が接合部に位置し、押し付け面の表面粗さはRです。 0.3125-6.25μm⑴です。 人間度は輪郭演算の平均偏差です。 3. 金属歯形ガスケットはステンレス鋼などの非溶接で耐食性のある材料を機械加工して製作する必要があります。 歯形ガスケットに複数の段階がある場合 ギャラリ材料がオーダーメイド溶接されてから加工される場合、溶接シームが確実に保たれるようにする必要があります。 金属歯付ガスケットの歯の形状と寸法は西ドイツ DIN 2697 に準拠し、直径の偏差は ±0.1 5 です。 結合シールガスケットのアスベストガスケットは、材料中の塩素含有量が 100 PPM 未満です。そうでない場合は、ステンレス鋼の腐食を引き起こします。 アスベストガスケットの最適な厚さは0.5mmuです。 6. 組み合わせシールガスケットを取り付けると、凹凸シール溝の押圧面と歯に取り付けることができます。 非塩素シーラント (塩素含有量が 1 PPM 未満、Van Lili など、他のシーラント グレードは情報で見つかります) を塗布するか、プレス面のみに塗布し、その後、厚さ 0.5 mm のアスベスト ワッシャーを上部とプレス面にカバーします。歯付きクッションの下歯面。 ハードウェア、15年間永年平座金メーカーに注力、5000平方メートルの生産工場、毎日300万ストロークの生産能力、輸入および国家標準の原材料、16層の品質検査を厳格にチェック、数百台の精密加工および生産設備、平座金製造精度は0.01mmに達することがあります。 平ワッシャーのカスタム時間の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決できます。 選んで、選んで、安心してください！