浙江省安吉市で金属プレス部品の加工と生産を担当するシャオシュオ氏は、精密プレス加工の利点と、よくある問題の原因と解決策を整理した。 1. スタンピング加工は生産効率が高く、操作が便利で簡単です。 機械化・自動化を実現します。 これは、プレス加工が加工を完了するためにパンチング金型とプレス装置に依存しているためです。 通常のプレスのストローク数は1分間に数十回に達することもありますが、高速プレスでは1分間に数百回、場合によっては1000回以上にも達します。 パンチを受けるかもしれない。 2. スタンピング中、金型はスタンピング部品のサイズと形状の精度を保証し、一般にスタンピング部品の表面品質を損傷せず、金型の寿命が一般に長いため、スタンピングの品質が安定しており、互換性がありますは優れており、「同一」機能があります。 3. スタンピングでは、時計や置き時計ほどの小さなストップウォッチから、自動車の縦梁ほどの大きなもの、カバー部品など、幅広いサイズ範囲とより複雑な形状の部品を加工でき、さらにスタンピング中の材料の冷間変形と硬化効果が加わり、両者ともプレス加工の強度と剛性が高まります。 4. 一般に、プレス加工は切り粉やスクラップが発生せず、材料の消費量が少なく、他の加熱設備も必要ないため、材料の節約と省エネの加工方法であり、プレス部品のコストも低くなります。 精密プレス加工でよくあるトラブル ハードウェアプレス加工でよくあるトラブルとしては、変形、バリなどがあります。 精密プレス部品の製造。ひび割れ、反り、表面傷、角変形など。 曲がった部分の;フランジのしわ、絞り加工品の深絞り 壁のしわ、深絞り壁の損傷、破れなど。フランジ割れ、不均一な膨らみなど。 一般的な問題の解決策: 金型設計には、妥当な凸型および凹型金型クリアランス値、フィレット半径、および加工精度が必要です。 曲げ金型を設計する際には、スプリングバックを低減する効果的な対策を講じ、スプリングバック量を金型から差し引く必要があります。曲げによる亀裂を防ぐために、適度に丸みを帯びた角を設計する必要があります。 描画するときは、しわを防ぐためにブランクホルダーを使用し、圧力は適度にしてください。適切な潤滑剤を使用して絞り抵抗を減らし、金型の固着やワークピースの抜けを防ぎます。加工条件等に応じたプロ仕様のパンチングオイルを使用してください。 ハードウェア、15年間浙江安吉ハードウェアプレス部品に注力、5000平方メートルの生産工場、数百台の精密加工生産設備、20名以上のR u0026 D設計エンジニア、月産100セット以上の金型加工能力、日量300万の生産能力打ち抜き回数、打ち抜き精度は0.01mmまで、16層の品質検査を厳しくチェック。 ハードウェアスタンピング加工を選択する際の時間の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 過去 15 年間、私はお客様の仕事の結果のみを求めて、お客様のニーズに応えるよう誠実に取り組んできました。