浙江省ステンレス鋼のプレス加工、技術的な利点と製造原理は何ですか + プレス精度0.01mm

浙江省ステンレス鋼のプレス加工は、現在の生活の質の向上に伴い、金属プレス部品がさまざまな分野に浸透し、私たちの生活と密接に関係しています。 金属プレス部品はプレス加工によって作られます。 プレス加工とは、ワークのブランク材に外力を加えて塑性変形や剥離を生じさせ、一定の寸法・形状・性能のワークを加工する方法です。 スタンピングと絞りのプロセスは、設備と人員の実際の条件と組み合わせて、技術的に進歩し、経済的に合理的で、安全で信頼性の高いプロセス計画を選択および設計する必要があります。 以下のハードウェア マスターでは、金属プレス部品のプロセスの利点と製造原理を簡単に紹介します。 金属プレス部品のプロセス上の利点 （1）金属プレス部品の組み立てと修理には、利便性、利便性、手間がかかります。　　 (2) 金属プレス部品の形状が単純で構造が合理的であるため、金型の製作に有利です。　　 (3) 金属プレス部品は、既存の材料設備、プロセス設備、プロセスフローを最大限に活用する必要があります。　　 (4) 金属プレス部品は金属材料の利用率を高め、材料の種類や仕様を削減することができます。　　 (5) 金属プレス部品は、同じバッチのワークピースの交換に役立ち、スクラップ状態を軽減します。　　第二に、金属プレス部品の製造原理 （1）精度原則：部品の絞り加工の工程数は、材料の性質、絞り高さ、絞りステップ数、絞り径、材料の厚さに関係します。　　 (2) 細かさの原理：部品を曲げる工程数は、主にその構造と形状の乱雑さによって決まり、曲げ角度の数と曲げ方向によって決まります。　　 (3) 精緻性の原則: プレス部品の断面品質と標準精度が高い場合は、パンチング工程の後にトリミング工程を追加するか、微細なパンチング工程を直接選択することを検討できます。 (4) 精度の原理：単純な形状のワークを打ち抜く場合には、一工程金型が使用できます。 乱雑な形状のワークを打ち抜き加工する場合、金型の構造や強度の制限により、ワークの表面と内部をいくつかの部分に分割する必要があります。 切断には複数の金属スタンピング加工手順が必要です。　　 (5) 品質の原則：微細な金属プレス部品の品質を確保するには、場合によっては多くの工程が必要になります。 たとえば、曲げ部分の追加の穴開け加工、成形プロセスでの変形の増加、変形ゾーンを移動するための穴開け加工の削減などにより、精細さと絶妙な品質を確保します。 ハードウェア、浙江省ステンレス鋼スタンピング加工に注力して15年、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工および生産設備、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、月間処理能力100セット以上の金型、毎日3セットの生産能力100万回のパンチング回数、最大0.01mmのスタンピング精度、16層の品質検査層が厳密に管理されています。 ハードウェアスタンピング加工を選択する際の時間の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 過去 15 年間、私はお客様のニーズと仕事の結果のためだけに、誠実かつ献身的に取り組んできました。