鄭州プレス部品加工工場、プレスプロセスは何ですか?シルクライクなスタンプ精度は0.01mm

鄭州のスタンピング部品加工工場を担当するハードウェア技術者によると、スタンピングはプレスと金型を使ってプレート、ストリップ、パイプ、異形材に外力を加え、塑性変形させたり剥離させたりして、目的の形状や形状を得るのだと述べた。サイズ。 ワークの成形方法（スタンピング）。 スタンピングと鍛造はどちらも塑性加工（または圧力加工）であり、総称して鍛造と呼びます。 プレス加工の対象となるブランクは、主に熱間圧延鋼板および冷間圧延鋼板および鋼帯です。 世界の鉄鋼の 60 ～ 70% は板であり、そのほとんどは最終製品に打ち抜かれます。 車体、シャーシ、燃料タンク、ラジエーターフィン、ボイラー蒸気ドラム、コンテナシェル、モーター、電気鉄心珪素鋼板など。 全て刻印・加工済みです。 計器類、家電製品、自転車、事務機器、生活用品などの製品にも数多くのプレス部品が使用されています。 スタンピング工程：板状の材料を切り離したり、成形して部品を得る工程です。 スタンピングとは金属の塑性変形を利用した金属加工方法です。 金型やプレス装置を使用してシートに圧力を加え、シートの塑性変形や剥離を引き起こし、特定の形状、サイズ、性能を備えた部品を取得します。 (スタンピング)。 高度な製造技術の開発の重要性についての共通認識のもと、プレスおよび成形技術は深く、そして幅広く進歩してきました。 ハイテクと組み合わせているのが特徴で、手法や制度も大きく変わり始めています。 コンピュータ技術、情報技術、最新の測定および制御技術、およびその他のスタンピング分野の浸透と相互組み合わせにより、高度なスタンピング技術の形成と開発が促進されてきました。 ハードウェア、鄭州スタンピング部品加工工場に15年注力、5,000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、月産100セット以上の金型処理能力、毎日300万の生産能力打ち抜き回数、打ち抜き精度は0.01mmまで、16層の品質検査を厳しくチェック。 ハードウェアスタンピング加工を選択する際の時間の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 過去 15 年間、私はお客様の仕事の結果のみを求めて、お客様のニーズに応えるよう誠実に取り組んできました。