スタンピング金型の順送金型について簡単に紹介します。

プレス製品の製造にはプレス金型が必要です。 金型には多くの種類があり、その機能も異なります。 今日はスタンピング金型における順送金型についてお話します。 プレスメーカーが順送金型の特徴をご案内します。順送金型は 1 つのステーションを備えた高効率なプレス金型であり、連続金型とも呼ばれます。 スタンピング部分全体の成形は、連続プロセスで徐々に完了します。 連続成形は、トリミング、切込み、溝入れ、打ち抜き、塑性成形、ブランキングなどのさまざまなプロセスを完了できるプロセス集約的なプロセス方法です。 単一の金型で。 スタンピング部品の実際のニーズに応じて、複数のスタンピングプロセス (順送金型のステーションとなる) が一定の順序で配置され、連続スタンピングが行われます。 打ち抜き工程だけでなく、成形工程、さらには組み立て工程も完了できます。 複数工程のスタンピングを必要とする多くの複雑なスタンピング部品は、一対の金型上で完全に形成できるため、高速自動スタンピングに有利な条件が提供されます。順送金型による ステーションの数が多いため、部品の打ち抜きに順送金型を使用するには、プレス部品の品質を確保するためにストリップまたはストリップの正確な位置決めの問題を解決する必要があります。 順送金型は単工程金型に比べて生産性が高く、金型や設備の数を削減でき、加工精度が高く、操作が簡単で生産の自動化を実現します。 特に複雑なスタンピング部品や小さな穴マージンの場合は、単純な型または複合膜を使用して打ち抜きます。製造が難しい場合は、順送型を使用して段階的に打ち抜くことができます。 しかし、順送金型は外形寸法が大きくなり、製造が複雑になり、コストが高くなります。 一般に小型プレス製品の量産に適しています。 推奨論文：金属プレス部品の精密加工と超精密加工の加工特性 前：プレス金型設計基準の利点と意義