分析: 自動計装部品の表面間の関係

現代の工業生産では、多くの部品の表面は、耐摩耗性、シール、マッチング特性、熱伝達、伝導性、部品表面での光と音波の反射などの特定の技術的性能特性を持たせるために処理されます。 壁面上の液体や気体の流動性や腐食性、フィルムや集積回路部品や人工臓器などの表面特性、計測器や工作機械の精度や信頼性、振動や騒音、これらの技術的性能の評価は多くの場合、重要な要素となります。ワークの表面特性の状態であり、表面の幾何学的構造特性と密接に関係しています。

したがって、加工表面の品質管理の中心的な問題はその用途にあり、用途の要件を満たすことができる表面特性パラメータは、さまざまな部品の特性に応じて指定される必要があります。 特定の処理された表面について、期待される機能要件を達成するために、最も (または比較的) 適切な表面特徴パラメーターを使用してその表面を評価したいと常に望んでいることは、難しいことではありません。同時に、パラメーター自体が安定しており、サーフェスの本質的な特性を反映していることを望んでいます。 評価基準や機器の分解能に影響されず、ランダムなプロセスの測定によるパラメータ指示の誤差を軽減します。

ポータブル粗さ計 しかし、規格の策定の特徴と内容から、現代​​産業の発展、特に新しい表面処理方法の出現や新しい測定器や測定方法の適用に伴い、規格の多くが実用化されていないことが容易にわかります。このパラメーターは、現代の生産のニーズを満たすことができなくなりました。特に仕上げなどの特殊な加工の場合、異なる方法で加工されたポータブル粗さ計の同じ (または非常に類似した) 表面の Ra 値が必ずしも同じであるとは限りません。使用。 関数によれば、現時点では Ra 値はこの種の表面を評価するには無力であり、従来の評価方法は高さ情報の平均化に注目しすぎて、水平方向の属性をほとんど無視しており、評価することができていないことがわかります。表面地形の包括的な情報を反映します。

近年の表面特性研究の分野では、多くの分野・技術分野にまたがるため、部品そのものの表面機能特性に関する研究は比較的希薄です。 機械のさまざまな部品には使用時の要件が異なり、表面特徴の機能的適応性に関する研究は非常に複雑になるため、表面トポグラフィーとその機能的特性の関係に関する研究も制限されます。

工業生産の急速な発展には、より効果的で適応性の高い表面特徴評価パラメータの出現が緊急に必要とされています。 この矛盾を解決するために、各国の多くの学者が近い将来に向けてこの分野の研究努力を強化しています。 将来的には、重要な機能的特徴を持つ一連のパラメータが解明される予定です。

一方、パラメータの爆発的な増加や、関連する多数のパラメータの出現を防ぐには、1 つのパラメータを使用して複数のパフォーマンス特性を評価し、少数のパラメータのセットを使用してパフォーマンス特性の精度を達成する必要があります。表面描写の本質的な特徴