金属プレス部品の用途と特徴 特徴

金属プレス部品は、シート、ストリップ、パイプ、プロファイルなどをプレスと金型に依存して、外力などにより塑性変形または剥離を引き起こし、ワークピースの必要な形状とサイズを取得します。 金属プレス部品） 形成方法。 プレスと鍛造は塑性加工に属します（ または加圧加工） 、鍛造プレスと呼ばれます。 ビレットのプレス加工は主に熱間圧延、冷間圧延鋼板やスチールベルトです。 プレス加工は主に分類により、分離工程と成形工程の2種類に大きく分けられます。 金属プレス部品は主に金属または非金属シートであり、プレスの圧力を利用して、プレス金型によるスタンピング成形を行い、基本的に次の特徴を備えています。 (1) ハードウェアスタンピング部品は、材料の消費を前提としていません。大きく、* * 製、軽量、良好な剛性、塑性変形後のその部品と板金、金属の内部組織構造を改善し、金属プレス部品の強度を向上させます。 寸法精度が高く、モジュールサイズが均一で互換性に優れた金属プレス部品です。 一般的な組み立てや使用の要件を満たすために、さらに機械的加工を行う必要はありません。 (3) プレス工程における金属プレス部品は、材料の表面が破壊されないため、良好な表面品質、滑らかで美しい外観を持ち、表面塗装、電気メッキ、* * などの表面処理が便利な条件を提供します。 金属プレス部品の適用の特徴は、従来のまたは特殊なプレス装置による力であり、金型内の板金の変形は直接力と変形であり、それによって製品部品の生産技術の特定の形状、サイズ、性能が得られます。 板金、プレス金型、設備の三要素の加工です。 コールドスタンピング加工とは、金属の変形加工法の一種です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートメタルスタンピング、略してスタンピングと呼ばれます。 プラスチック・金属加工です（ または加圧加工） 主要な方法の 1 つは、材料成形工学技術にも属します。 鋼板の50～60％が作られ、そのほとんどは最終製品に絞り込まれた後です。 車体、ラジエター、釜ドラム、容器胴、モーター、電気鉄心珪素鋼板をプレス加工。 計器やメーター、家電製品、事務機器、保管容器などの機械製品、金属プレス部品が数多くあります。 スタンピングは効率的な生産であり、複合金型を積極的に採用していますが、マルチステーション順送金型は例外で、マルチチャンネルスタンピング技術操作の圧力で仕上げることができ、完全な材料が自動的に生成されます。 生成が速く、休止時間が長く、生産コストが低く、分単位での一括生産が可能で、多くの工場で人気があります。 金属のプレス部品や鋳物、鍛造品は、薄く、均一で、軽くて強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を向上させるために、強化されたリブフランジ加工、フロント加工、またはアーチファクトを使用して製造するのが難しいマスター直径を作成できます。 金型が粗いために不合格になりましたが、ワークピースの精度はミクロンレベルに達することができ、高精度、仕様は一貫しており、ホールネスト、凸セットなどを打ち抜くことができます。 実際の生産では、完成品の品質と高い合格率を確保するために、深絞り性能試験、バルジ性能試験、その他の材料のスタンピング性能試験など、スタンピングプロセスの製造可能性を近似するために一般的に使用されます。 油圧プレス成形によるプレート以外のスタンピングは、通常、プレスに研削がかかります。 この高速トランスファーでは、プレスを中心に研削を行い、完成品コレクションのオープンブック、ウォーク、および迅速な金型ライブラリと金型の配置をセットアップし、コンピュータフレンチバンドルを使用して、高い生産率で製品を形成できます。パッシブスタンピング生産ライン。 毎分数十、数百個の金属プレス部品の生産では、工程、人員、設備、品質などの部品を短時間で仕上げます。 A: 微小穴金属プレス加工の技術的問題と解決方法