連続金型/プレス金型/金属プレス順送金型

連続金型/スタンピング金型/金属スタンピング金型の特徴は、一種の複雑な構造、高コストのサイクル長、高精度金属スタンピング順送金型の製造、順送金型パンチの高性能と容易なメンテナンス、連続金型の品質です。高い生産効率と大量生産を同時に実現します。 ひとつ。 高効率で連続金型プレス生産を実現します。 連続モデルは、多段階の部品のブランキング、フランジ加工、曲げ、三次元形状、深絞りおよび組立プロセスを完了でき、繰り返し作業を削減し、搬送および位置決めステーション番号の変更は生産効率に影響を与えず、同時に、生産効率を向上させることができます。小さな精密部品。 b。 連続金型の安全性と簡単な操作。 オペレーターが危険ゾーンの金型に手を深く突っ込む必要がない場合の連続スタンピング金型。 量産用に自動送り機構を採用し、金型には安全試験装置も装備しています。 c。 連続金型の長寿命です。 複雑な形状と外観の中で、単純なパンチと刃の形状に分解することができ、ダイカット、一連のプロセスのブロックを多数の場所に散在させることができ、プロセスの焦点領域内に空間を設定することもでき、凸を回避することもできます。 、ブレードの肉厚が薄すぎると、凸面と凹面の応力状態が変化し、金型の強度が増加します。 また、連続モデルではストリッパーをパンチガイドプレートとしても使用しており、金型寿命も向上します。 d。 高品質な連続金型製品。 連続金型は、一対の金型成形プロセスですべての製品を仕上げますが、単純な金型位置決め操作を使用する場合、一定で何度も累積誤差が発生する問題を克服します。 e. 生産コストが安い。 順送金型は構造が複雑なため、製造コストが高く、同時に材料の利用率が低いですが、連続金型の生産効率が高いため、プレス機の数が少なく、オペレーターと作業場の数が必要です。カバーする面積が少なく、半製品、部品、製品の保管と輸送が削減され、総合的な生産コストは高くありません。 f。 設計と製造を経験に依存することは難しく、強いです。 連続モードの構造は複雑で、技術的な内容が高く、設計は柔軟で、困難です。 設計と製造の経験、推論と視覚的な作業負荷では、トレーニング時間が長くなり、個人差があります。 同じ製品部品にさまざまな設計スキームを持たせることができ、設計の柔軟性が高まります。 設計と製造のサイクルが長く、コストが高く、大量生産に適しています。 連続モードは部品の寸法によっても制限されるため、製品サイズが大きすぎてはなりません。 金属プレス順送金型を生産注文に応じて生産するが、計画どおりに生産しない、市場注文の影響を受ける、短納期