深絞り・深絞りプレス部品の製造工程における品質を分析

深絞り/深絞りスタンピング部品は、コールドスタンピングプロセスで中空片に絞り加工された金型プレートブランクまたは半完成ブランクを使用します。 深絞り加工により、球状、円錐状、円筒状、直方体状の中空部等、様々な異形の開口部を有する製品を製作することができます。 深絞り技術と他のスタンピング工程を組み合わせることで、深絞り金型のブランキング工程と深絞り工程を合わせて行うなど、複雑な形状の部品を製造できます。 日常生活では、一般的な深絞り製品は次のとおりです。 回転部品: ホーロー洗面器、アルミニウム鍋など。 角型パーツ：お弁当箱、車のタンクなど。 自動車の外装部品などの複雑な部品。 今日、著者は皆さんと一緒に、製造過程での深絞りプレス部品の品質分析を研究しています。 1つ目は、ブランクホルダーの力が小さいため、ひび割れ、しわが発生し、しわの原因となり、凹型キャビティモデルに引き込むことが困難になります。 2、亀裂、半径方向の引張応力が大きすぎます。 ３、しわ：接線方向の圧縮応力が小さすぎる、４の不安定性、アーチファクトエッジの鋸歯状：粗いエッジにバリがある。 5 つの異なるワークピースエッジ: ブランクセンターとモールドセンター、または不均一な材料厚さ、ダイ半径、ダイクリアランスによるもの。 六、危険なセクションが明らかに薄くなっている：半径（ 金型） 小さすぎる、加圧力が大きすぎる。 7、アーティファクトの底部が剥がれました: ダイのフィレットが小さすぎます。 切断状態 8 の材料、ワークフランジのしわ: ダイのフィレット半径が大きすぎ、深絞り圧力円圧力が著しく低く、ダイに引き込まれ続けるとしわが発生します。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。