東莞ハードウェアスタンピング工場では、スタンピング部品のカスタマイズの前提条件はカスタム金型であり、カスタム金型の前提条件は、多くの場合、設計者の金型図面の設計です。 標準仕様の作成は、結果の認定にさらに役立ちます。 1. 金属プレス部品を設計する際には、通常の使用において、寸法精度と表面粗さの要件を可能な限り低くする必要があります。これは、金属プレス部品間の交換、無駄の削減、安定した品質の確保に有益である必要があります。金属プレス部品。 2. 金属プレス部品を設計する場合、既存の設備、加工設備、手順を可能な限り使用して金属プレス部品を加工する必要があり、同時にプレス金型の耐用年数を延ばすことが有益である必要があります。 3. プレス部品の設計は、金属材料の利用率の向上、材料の種類や仕様の削減、材料の使用量の削減につながるものでなければなりません。許可されている場合は低コストの材料を使用し、無駄のない部品を製造します。無駄の仲裁が少なくなります。 ハードウェア、東莞ハードウェアスタンピング工場を中心とした15年間の創意工夫、20000セット以上の金型カスタム加工と生産経験、月間100セット以上の金型加工能力、1日あたり300万個のパンチング生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、16厳格な品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、量産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください!